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第三章节 液压马达与液压缸
WUST 液压与气压传动 第三章 液压马达与液压缸 主要内容 液压马达 液压缸 本章学习要点 重点内容:各种液压马达的工作原理和特点;液压马达的性能参数的计算;活塞式液压缸的工作特点及其速度、推力计算;差动式液压缸的工作特点及其速度、推力计算。 难点内容:液压马达性能参数的计算;差动式液压缸的工作特点及其速度、推力计算。 第一节 液压马达 液压马达概述 高速液压马达 低速液压马达 液压马达概述 液压马达是将液体压力能转换为机械能的装置,输出转矩和转速,是液压系统的执行元件。 马达与泵在原理上有可逆性,但因用途不同结构上有些差别:马达要求正反转,其结构具有对称性;而泵为了保证其自吸性能,结构上采取了某些措施。 液压马达图形符号 液压马达的特性参数 工作压力与额定压力 ▲工作压力 p 大小取决于马达负载,马达进出口压力的差值称为马达的压差Δp。 ▲额定压力 ps 能使马达连续正常运转的最高压力。 流量与容积效率 ▲输入马达的实际流量 qM=qMt+Δq 其中 qMt为理论流量,马达在没有泄漏时, 达到要求转速所需进口流量。 ▲容积效率ηMv= qMt / qM= 1- Δq / qM 排量与转速 ▲排量V为ηMV等于1 时输出轴旋转一周所需油液体积。 ▲转速 n = qMt/ V = qMηMV / V 转矩与机械效率 ▲实际输出转矩 T=Tt-ΔT ▲理论输出转矩 Tt=Δp VηMm/ 2π ▲机械效率ηMm=TM/TMt 功率与总效率 ▲ηM= PMo/ Pmi=T 2πn/ Δp qM= ηMvηM 式中 PMo为马达输出功率,Pmi为马达输入功率。 齿轮马达 叶片马达 工作原理 轴向柱塞马达 工作原理 低速大扭矩马达单作用连杆型径向柱塞马达 结构原理 呈五星状(或七星状)的壳体内均匀分布着柱塞缸。 柱塞与连杆铰接,连杆的另一端与曲轴偏心轮外圆接触。高压油进入部分柱塞缸头部,高压油作用在柱塞上的作用力对曲轴旋转中心形成转矩。另外部分柱塞缸与回油口相通。 曲轴为输出轴。 配流轴随曲轴同步旋转,各柱塞缸依次与高压进油和低压回油相通(配流套不转),保证曲轴连续旋转。 排量公式 v =πd 2e z / 2 d 为柱塞直径;e 为曲轴偏心距;z 为柱塞数。 应用 结构简单,工作可靠,可以是壳体固定曲轴旋转,也可以是曲轴固定壳体旋转(可驱动车轮或卷筒),但体积重量较大,转矩脉动,低速稳定性较差。采用静压支承或静压平衡后最低转速可达3 r/min。 低速大扭矩马达多作用内曲线径向柱塞马达 结构组成(动画) 排量公式 V =(πd 2/4)sxyz s 为柱塞行程; x 为作用次数; y 为柱塞排数; z 为每排柱塞数 。 应用 转矩脉动小,径向力平衡,启动转矩大,能在低速下稳定运转,普遍用于工程、建筑、起重运输、煤矿、船舶、农业等机械中。 第二节 液压缸 液压缸的类型和速度推力特性 液压缸的典型结构和组成 液压缸主要尺寸的确定 摆动式液压缸 两腔进油,差动联接 差动联接 q 当单杆活塞缸两腔同时通入压力油时,由于无杆腔有效作用面积大于有杆腔的有效作用面积,使得活塞向右的作用力大于向左的作用力,因此,活塞向右运动,活塞杆向外伸出;与此同时,又将有杆腔的油液挤出,使其流进无杆腔,从而加快了活塞杆的伸出速度,单活塞杆液压缸的这种连接方式被称为差动连接。 q 三种缸的速度比较 柱塞式液压缸 当活塞式液压缸行程较长时,加工难度大,使得制造成本增加。 某些场合所用的液压缸并不要求双向控制,柱塞式液压缸正是满足了这种使用要求的一种价格低廉的液压缸。 柱塞式液压缸 如图所示,柱塞缸由缸筒、柱塞、导套、密封圈和压盖等零件组成,柱塞和缸筒内壁不接触,因此缸筒内孔不需精加工,工艺性好,成本低。 柱塞缸的结构 双柱塞缸的工作原理 缸体 伸缩式液压缸 伸出 缩回 套筒活塞 活塞 伸缩式单作用缸 单作用伸缩缸 双作用伸缩缸 伸缩缸 齿条活塞缸 齿条活塞缸由带有齿条杆的双作用活塞缸和齿轮齿条机构组成,活塞往复移动经齿条、齿轮机构变成齿轮轴往复转动。 齿条活塞液压缸的结构图 1 —紧固螺帽;2 —调节螺钉;3 —端盖;4 —垫圈;5 — O形密封圈; 6 —挡圈;7 —缸套;8 — 齿条活塞;9 —齿
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