第五章节压力流量阀1.pptVIP

液压控制阀（压力控制阀和流量控制阀） 溢流阀 作用：防止系统过载，保持系统压力恒定。 结构：阀体、阀芯、弹簧、调节螺钉 先导式溢流阀讨论 现象：溢流阀口开启，当溢流量变化时，阀口开度变化，溢流压力也发生变化。 压力－流量特性方程： 压力－流量特性讨论 压力－流量特性讨论 结论： 不同的开启压力P0对应不同的曲线，可利用改变弹簧的预压缩量改变开启压力的大小。 开启比： P0与Pｎ之比。 开启比大调压精度高，稳压性能先导式优于直动式。 启闭特性 启闭特性：溢流阀开启和闭合全过程的压力－流量特性。 现象：开启和闭合时的曲线不重合，开启压力大于闭合压力。 实质：阀芯移动时摩擦力的影响。开启、闭合时摩擦力方向相反，能量损失。 启闭特性 作业 5-5 5-15 5-18 　　　　 顺序阀 作用：利用压力变化控制油路通断，实现多个执行元件的顺序动作。 结构：出油口接二次油路，有压力； 　有单独泄油口，使泄油回油箱。 顺序阀工作原理： 　p AFs ,进出口不通； pA Fs ,进出口接通。 顺序阀分类 按控制方式： 内控：控制压力油引自进油口。 外控（液控）：控制压力油同远程控制口从外部油路引入。 按泄油方式： 内泄：泄油并入出油口，直接回油箱。 外泄：泄油从泄油口回油箱。 按结构： 直动式： 先导式： 顺序阀应用(1) 控制多个执行元件的顺序动作 A缸先动，到位后压力升高，顺序阀打开，B缸再动。 顺序阀应用(2) 顺序阀开启压力足以支撑运动部件重力，回油时，压力上升，打开顺序阀回油。（可用液控顺序阀） 顺序阀应用(3) 控制双泵系统大流量泵卸荷 减压阀 作用：降低系统支路压力。 特点：出口压力控制阀芯动作，有单独泄油口。 减压阀的应用实例1 减压阀的应用实例2 溢流阀、减压阀、顺序阀比较 工作原理：利用控制油压力与弹簧力相平衡的原理，改变阀口开度，控制系统压力。 压力继电器 压力继电器工作原理 压力继电器 性能： 调压范围：发出电信号的最低和最高工作压力间的范围。 通断调节区间：压力继电器开启压力与闭合压力之差。 应用： 控制电磁阀动作。 控制系统压力，出故障时，自动停车。 压力继电器应用实例 作业 5-14 5-16 5-19 作用：通过改变阀口通流面积调节输出流量，从而控制执行元件的运动速度。 节流阀的流量特性 实用节流口都介于薄壁小孔和细长孔之间： 影响流量稳定的因素(1) (1)压差变化对流量稳定性的影响 影响流量稳定的因素(2) (3) 节流口的阻塞和最小稳定流量 阻塞现象： 当Δp一定， AT 较小时 ，流量时大时小甚至断流。 措施：选择稳定性好、精密过滤的油液；节流阀两端压差适当。 最小稳定流量：阻塞会造成执行元件速度不均匀，节流阀能正常工作(不断流、流量变化率不大于10%)的最小流量限制值为最小稳定流量。 薄壁孔不易附着、阻塞 调速阀 调速阀组成：定差减压阀＋节流阀 结构：定差减压阀进口压力为p1，出口压力为p2，节流阀后压力为p3，由负载决定。 调速阀工作原理： p1一定，当负载F变化， p3变化： p3↑→阀芯下(左)移→ x↑→Δp↓ → p2↑，节流阀两端压差p2 - p3不变； p3↓→阀芯上(右)移→ x↓ →Δp↑, → p2↓，节流阀两端压差p2 - p3不变； 应用：负载变化，运动平稳性要求高的调速系统。 流量特性曲线比较 减速阀符号： 作业 5-11 5-17 学习要求 重点掌握单向阀、液控单向阀的导通原理和滑阀式换向阀的换向原理； 重点掌握换向阀的“位”、“通”概念，各种操纵方式，常态位和中位机能的特点； 重点掌握先导式溢流阀、减压阀的工作原理；掌握溢流阀、减压阀和顺序阀的主要区别和应用； 了解压力继电器的工作原理及应用； 掌握节流阀、调速阀的工作原理和及流量特性的比较； 熟练绘制各种各类控制阀的图形符号。 进油腔压力P1 出油腔压力P2 进油腔压力P 稳定压力 外泄 外泄 内泄 泄油方式 串联 串联 并联 连接方式 进油腔压力P1 出油腔压力P2 进油腔压力P 控制压力 常闭 常开 常闭 常态位 压力开关、控制通断 减压、稳压 定压溢流、安全 功用 图形符号 顺序阀 减压阀 溢流阀 作用：利用系统中压力变化，控制电路的通断，是液-电信号转换元件。 压力油从油口P通入，作用在柱塞底部 pA Fs ,微动开关闭合，发出电信号。 pA Fs ,微动开关断开，电信号撤销。 微动开关 调节螺钉 顶杆 柱塞 控制电磁阀，实现油缸顺序动作。 一般液压传动机构都需要调节执行元件运动速度。在液压系统中,执行元