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PC板加工的
加工简介
上海绅尔塑胶有限公司除了直接提供PC塑料板材之外还拥有先进的大型热成型吸塑机、CNC精密雕刻机、进口数控冲床、折弯机、、恒温恒湿干燥设备等专业的加工设备,先进的加工工艺和丰富的加工经验聚碳酸酯(polycarbonate)PC二次成型加工根据客户的设计图纸,,进行切割、雕刻、钻孔、折弯、铣槽、抛光、粘接、、吹塑、热压定型、印刷、喷沙、镀膜等加工。机电设备显示面板,PCPC镜片防护罩壳,电子电器罩壳,绝缘连接件,UPS,,,,,,为您提供PC板加工的解决方案塑料板切割工艺比较简单,操作也方便。主要是针对塑料板材分切要求精度不高的加工业务,效率高,但相对CNC雕刻而言,精度就不是那么高,一个是人工控制,一个是数控编程完成。塑料板切割精度一般控制在0.5mm左右,CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。、钻孔、铣槽塑料板雕刻主要是针对塑料板加工精度高的业务。目前我司带钻头的CNC雕刻机械,钻头雕刻机械主要是雕刻PC板,PET板,PETG板,PS板,PE板,PVC板材等塑料板材,激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃,雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果PC材料的,其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等我司引用PC、亚克力等进口专用胶水对塑料板材进行粘接加工,保证粘接强度,粘接部位不变形,不异位,不开裂,精度高,外观效果好折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物,保证特定的角度和形状,精度高,效果好。塑料板热成型、热压定型:加工范围包括一般塑料板材(PC,PET,PETG,PS,亚克力,PP,PVC,PE等)。可以按照客户要求开模订做加工,保证精度。冲压对板材厚度的要求:??????1、液压冲床冲压对板材厚度是有限制的,一般只能冲压1.5mm以内的塑料板材,2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压,但与此同时带来的确实成本的上升,因为厚度增加了,定制刀模的周期也会愈来愈频繁(冲压几片刀模更容易损坏,当然精度也会降低),一般塑料板冲压只能做到2mm以内,主要是因为塑料板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致,目前塑料板的冲压加工大多是1.5mm以内的,且数量比较大。???????2、冲压的优点:???塑料板冲压,大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的,且产品上面还有许多孔需要加工,像这种情况下,也只能采用冲压来加工,若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高,这还不是主要的,实际上还是因为冲压的效率高。???????3、冲压对塑料板材质的限制及缺点:塑料板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制,对塑料板也是有限制的,也就是说不是所有的塑料板都能采用冲压这种工艺来做,这也是冲压加工的缺陷。冲压对塑料板要求是板材本身要有一定的韧性,凡是容易碎的材质都不好做冲压加工,这是由冲压的物理受力所导致,冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的塑料板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料,像亚克力(PMMA)、一般PS等材料,由于其本身易碎,故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。PC塑料板压塑:?????1,PC板压塑加工:PC板压塑加工,是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具(阳模、阴模)高温压制而成。 压塑成型(Compression?Molding?是成型加工中一种重要的技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用。?压塑成型(Compression?Molding是压缩模塑的简称,又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品?,该法特别适用于热固性塑料的成型加工。缺点是生产周期长,效率低,制品尺寸精度差。?主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。?工艺过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外,还有一种特殊形式的模压方法,即先将粉状塑料压实,然后从模中取出料坯,放在炉中加热至熔点,使塑料颗粒熔化成一个整体,冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型,主要用于聚四氟乙烯的成型。?应用主要用于热固性塑料成型,如酚
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