节能灯制程检验规范.docVIP

佛山市壹兆明灯饰有限公司 节能灯产品 整体检验工艺 【内部资料 严禁外传】 编制人： 李志军 批准人: 控制方式：内部控制 发 文 人: 文件编号: JN/WI-QCD-40 执行日期: 2008-5-1 品管部编制 二零零八年五月一日 嘉 节能灯制程检验规范 一、制程检验分类:首件检查;巡回检查;最终抽检;测试全检；扩大检验； 1、首件检查:插件、装配、丝印、包装工序开始生产半成品或成品需进行首件检查; (各班组批量生产前完成产品首件的制作,由品管部检查) 2、巡回检查:在每个组生产的半成品或成品或加工半成品需每二个小时进行巡回检查一次; (品管部IPQC按《QC工程图》从前往后或从后往前全部巡检检查) 3、测试全检:指电子镇流器补锡测试、装配成型测试、成品包装前测试的产品进行全部点亮测试。(由在线的生产员工或在线的QC完成) 4、最终抽检:指品管部对批量生产完成的成品的抽检。 (指已经经过在线生产QC全检点亮测试的待入库产品)。 5、扩大抽检:在巡回检查和最终抽检时发现有主要缺陷的不良品:≥3个时一律需要扩大抽检以验证此问题. 二、检验工位设置: 首件检查:每一批订单的某一种型号的产品在插件、装配、丝印、包装生产的开始都需要做首件检查,首件确认OK后，后续产品才可以开始批量进行量产. (如果不合格,需要重新做首件检查后才可以批量生产.) 2、巡回检查:每种型号的产品首件检查OK后,方可进行批量生产，在过程中要进行不停的每二个小时一次的巡回检查,IPQC要从生产线最前的第一个工位开始,每个工位陆续的往后进行检查;对照产品规格书/作业指导书或首件样品等相关资料标准，对每个工序每个工位的产品的品质情况进行检查.每工位至少抽检5-10个;重要的工位必须抽检10个以上; 3、测试全检: 电子镇流器补锡测试、装配成型测试、成品包装前测试，所有生产的成品或半成品在完成后必须由经过培训的员工或在线的QC进行全检点亮测试; 4、确认检验:品质部对成品或者半成品生产完成后要进行抽检(检查的是生产QC已经全检点亮测试过的产品); 5、扩大抽检:巡回抽检和最终抽检;照巡回抽检和最终抽检数量再检验一次. 品 管 部 二零零八年五月一日 壹兆明灯饰有限公司 页 码 4 文件名称 电子镇流器首件检验标准 修订号 00 文件编号 JN/WI-QCD-40 修改/版次 第一版 生效日期 2008-5-1 制定部门 品管部 编 制 李志军 审 批 目的 为了预防产品出现批量错误，减少风险和浪费，保证产品质量 适用范围 仅限于本公司电子镇流器的首件检验 参考文件 抽样标准：3-5个产品GB2828Ⅱ级 单次正常检验AQL值：CR=0 MA=0.65 MI=1.5 作业指导书和BOM、样板等 检验环境 正常光源下，距离45cm远以适度角度察看产品 检验项目 检验方法和标准 检测工具 缺陷类别 备 注 CR MA MI 外 观 检 验 上线物料的确认，符合BOM、作业指导书及样板要求 目测/卡尺 √ 焊点高度≤30W为1.2-1.6mm；≥30W为1.2-1.8mm。 元件浮起高度不超过1mm特殊情况下以能组装为原则。 各元件必须插到位，无漏插、插反、插错、元件歪斜，贴片元件型号相符、位置正确 目测/卡尺 √√ 焊点高度符合要求，无虚焊、假焊、连焊、包焊、铜箔翘，无切坏贴片元件和PCB板 目测/卡尺 √√ 焊锡面无脏污 目测 √√ 电路板上不得有元件脚、锡渣、锡珠 目测 √√ 性 能 测 试 测试电压为额定电压的±5V 调压器 √ 测试功率、电流、功率因数符合测试要求 智能电量测量仪 √ 参照每种型号的测试要求 通电后灯在3秒内亮灯且无颜色异常、无闪烁、无启动慢、无响声 功率仪 目测、听 √ 测试功率为稳定功率（点亮5分钟） 结 构 试 装 各元件尺寸、规格符合BOM及样板要求 卡尺/试装 √ 各元件较易插入对应的孔位 印制板尺寸符合BOM及样板要求 卡 尺 √ PCB板和其他组件无配合不良现象 试装 √ 说明： 首件合格后方可进行批量生产。 首件确认后的5个产品，应保留在首件盒内，并放置在生产现场，直到该批生产完成或结束时为止。 首件检验报告 QC004 部门： 组别：