第四节1nbsp;多组分多级分离的严格计算.pptVIP

六、讨论 ⒋收敛判据不唯一。 ⒌BP法与SR法比较 BP法是以求得的浓度来决定下一循环所用 的温度。即适用于塔板温度主要决定于浓度(组成），而流率主要决定于热平衡。 SR法用在组成对流率的影响大于焓平衡对 流率的影响，温度决定于热量平衡而不是组成，即热平衡中显热的影响较为显著的情况 4.2 三 对 角 矩 阵 法 六、讨论 ⒍BP法的缺陷 BP法用于非理想性较强的物系，往往不收敛 原因：对初值有要求 由M方程得到的液相组成在没有收敛前，不满足 如果将得到的 值圆整，不再满足M方程 直接返回第二步运算，结果会发散。 的关系式，如果将这些组成 4.2 三 对 角 矩 阵 法 六、讨论 高松提出用物料衡算来校正圆整后的液相组成，使之不仅满足S方程，也尽量符合M方 程，即CMB矩阵法. 丁惠华对此进行了修正，在三对角矩阵基础上，引进组分的物料衡算 对塔两端产品的组成及塔内各板组成进行校正，使计算适用于非理想物系的精馏计算。 4.2 三 对 角 矩 阵 法 参考文献 ⑴丁惠华，“改进的CMB矩阵法”，石油化工， 1984，（2）：121。 ⑵丁惠华，三对角矩阵法在计算非理想系统精馏塔时的局限性，化学工程，1981（1）：7 ⑶多组分吸收计算—SR法，化学工程，1984，（6）：30 ⑷三对角矩阵的精馏过程新算法，扬子石油化工，1990，5（3）：34 (5)周少华。精馏塔MESH方程组求解的一种双重迭代法，化工学报，1992，（6）：705 (6)三对角矩阵的精馏过程新算法，扬子石油化工，1990，5（3）：34。 (7)吴燕翔 邱挺 王良恩 谭天恩，三对角与二对角矩阵法应用于非理想溶液精馏计算的收敛性，化工学报，1999，（1）：70 (8)丁惠华，三对角矩阵法在计算非理想系统精馏塔时的局限性，化学工程，1981（1）：7 1、三对角矩阵法（泡点法）的计算原理和计算框图，并简单说明该法在应用上的局限性，即如何改进 2、写出三对角矩阵法的MESH方程，并说明流量加合法和三对角矩阵法有何不同 3、开发精馏过程的新算法需对那几点作出选择和安排,以三对角矩阵法为例说明 第四章 多组分多级分离的严格计算 Chapter4 Multistage separation process of multi-component rigorous calculation 重点掌握 掌握 掌握 第四章 主要内容 4.1多组分复杂精馏过程的模型 4.2三对角矩阵法 4.3逐板计算法 4.4松弛法 了解 本章要求 本章小结 参考文献 思考题 1）了解平衡级的基本假定，掌握多级平衡分离过程的物理模型和数学模型 2）掌握逐板计算法原理、计算起点和步骤 3）掌握三对角线矩阵法（泡点法）的计算原理和解法，该法的优缺点和改进方法 4）了解流率加和法（SR法）和松驰法的计算原理 本章要求： §4-1多组分复杂精馏过程的模型Model of multicomponent rectification process 一、复杂精馏塔物理模型 对于多于一股进料和多于两股出料的精馏，称为复杂精馏 采用复杂精馏进行分离是为了节省能量和减少设备的数量 1、复杂精馏塔类型 4.1 多 组 分 复 杂 精 馏 过 程 的 模 型 1、复杂精馏塔类型 多股进料 侧线采出 中间冷凝或中间再沸 4.1 多 组 分 复 杂 精 馏 过 程 的 模 型 2、 模型塔 j平衡级 4.1 多 组 分 复 杂 精 馏 过 程 的 模 型 二、平衡级的理论模型 1、多级分离过程的平衡级 (1)在每一分离级上的每一相流体都是完全混合的，其温度、压力和组成在分离级上各处都一致，且与离开分离级的该相流体相同。 (2)离开分离级的两相流体之间成相平衡。 具备这两个条件的分离级就是平衡级 由平衡级假设引起的误差，可以进行修正，如引进级效率等 4.1 多 组 分 复 杂 精 馏 过 程 的 模 型 2、多级分离过程的数学模型—MESH方程组 物料平衡式M