基于em-plant的单元式生产方式研究 based on em - placing of cellular the production mode.pdfVIP

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基于em-plant的单元式生产方式研究 based on em - placing of cellular the production mode

36 现代制造技术与装备 2016 第 1 期 总第 230 期 基于EM-PLANT 的单元式生产方式研究 杜 毅 1,2 陈庆新 1,2 毛 宁 1,2 (1 广东工业大学,广州 510006;2 广东省计算机集成制造系统重点实验室,广州 510006) 摘 要 :为了适应制造业“多品种、小批量、短交期”的转变,生产方式也要由原来的刚性“流水线”逐渐 转变为柔性化的日本单元化生产方式,以更好地促进生产力的发展。本文通过 EM-PLANT,仿真比较新进电子 厂唯一一条流水线转拉单元生产线各项指标的改善情况,并展示其在中国电子企业实施的可行性。 关键词 : EM-PLANT 单元化 转拉 日本单元化生产方式的基础来自于丰田的精益 “一个 义s 800mm,节奏r 59s,所以v 0.8/59 0.0136 (m/s), 流”生产,是在丰田“一个流”生产的基础上,针对电子 流水线传送带的长度计算公式为:L ms X。这里,L为传送 行业所作的适应性应用、提升和改进的结果。 带长度,m为工作站数量,X为传送带两端的富裕量。根据 当前,大部分中国电子企业还普遍采用批量生产方式,单 企业情况,定义传送带两端的富裕量为X 1m,参考流水线 元化生产的企业只在少数。而这种批量生产方式和单元化生产 平面图 (见图1),m 21,所以L为17.8m。 方式主要存在五方面的不同:生产周期不同,库存不同,产品 传送带的长度为 17.8m,设走道距离为 1m,传送带 的品质不同,现场管理的重视程度不同,人的重视程度不同。 的宽带为3m,那么一条传送带的面积为 17.8× (1+3) 本文结合新进厂的一条流水线改造成单元化的实际例 71.2m2 2 ,三条传送带的面积则为213.6m 。 子,试图用仿真和现场数据相结合的方法,说明两种方式 2 仿真 的异同点。 在仿真图图2 中,按照表1的数据,建了四个生产线, 1 现状描述及 问题分析 分别是右上方的流水线,中间的单U和双U单元生产线, 根据企业情况,企业所用的工作台一般组装位的台面 和下面的直线单元生产线。各条生产线生产的产品种类和 规格为700×500×950,测试位规格为800×700×950,定 数量一致,建拉时间也相同,产品的产生时间也一致。只 是生产线的形式不同。 A1 A1 A2 表 1 小液晶显示屏生产线工序表 M1 表示操作者 是否合并 编号 作业要素 标准工时 M1

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