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Seven Types of Waste…七种类型的浪费 Defects 缺陷 Over production 过量生产 Transportation 转运 Waiting 等待 Inventory 库存 Motion 移位 Processing 调整 (处理问题) 日本丰田汽车公司的经理大野耐一(Taiichi Ohno)注意到制造过程中的浪费是造成生产率低下和增加成本的根结。他最先提出消灭浪费。 大野耐一的评论 有一天，大野耐一专心地视察了在现场工作的基层员工之后，对他们说：“我可以请求你们，每天至少做一小时有价值的工作吗？”基层员工自认为，已经很卖力地做了一整天工作了，因此对这一句话感到很愤怒。然而，大野的真正意思是指“你们每天至少做了一小时有附加价值的工作吗？”他知道基层员工大部分的时间，只是在现场走动，没有增加任何价值。 任何没有附加价值的作业称为Muda。大野是第一位认出在现场里, 存在着庞大浪费的人。 Defining Value 价值定义 浪费的含义 日文的M u d a，是浪费的意思。但是， M u d a还带有更深一层的内涵。工作是由一系列的流程或步骤所构成的。从原材料开始，到最终产品或服务为止，在每一个流程，将价值加入产品内(在服务业里，是把价值加入文件或其他的信息内)，然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源，若不是从事有附加价值的动作，就是进行无附加价值的动作，大野将现场所发现的M u d a，分为下列7类： 1. 制造过多的Muda。 2. 存货的Muda。 3. 不良重修的Muda。 4. 动作的Muda。 5. 加工的Muda。 6. 等待的Muda。 7. 搬运的Muda。 制造过多的浪费 制造过多的浪费，是生产线督导人员的心理作用造成的，他担心机器会出故障、不合格品会产生，以及员会缺席，而被迫生产比需要数更多的产品，以策安全。此种形式的浪费，是由于提早生产造成的，尤其是对昂贵的机器，为了有效地运用而生产超过需要的数量。然而，在及时生产体系里，提早生产被视为比延后生产更不好。生产过多产生巨大的浪费：提早耗用原材料、浪费人力及设施、增加了机器负荷、增加利息负担及额外的空间以储存多余的存货，及增加搬运和管理成本。在所有的浪费中，制造过多是最严重的浪费，它带给人们一个安心的错觉，掩盖了各种问题，以及隐藏了现场中可供改善的线索。要把制造过多当做犯罪看待。 制造过多浪费的原因 下列无效的观念及政策造成的： 没有考虑到下一个流程或下一条生产线的正确生产速度，而只尽其所能，在本流程生产过多的产品。 让基层员工有生产伸缩的充分空间。 让每一流程或生产线有提高自己的生产力的利益。 因为有不合格品而想提高直行率(直行率值指产品不用重修的比率)。 因为有多余的产能，所以容许机器生产多于所需之量。 因为引进了昂贵的机器设备—为折旧费的分摊，而提高动率，生产过多的产品。 造成生产过多的原因和解决办法 存货的浪费 成品、半成品、零件及物料的存货，是不会产生任何附加价值的，反而增加了营运的成本： 占用了空间，需要额外的机器及设施，例如：仓库、堆高机以及电脑自动搬运系统。 仓库又需要额外的人员来操作及管理。 多余的库存品又积满灰尘，是没有附加价值的，其质量随着时间而腐化。 更糟的是，会因遭逢火灾或其他灾难而化为灰烬。 如果没有存货的浪费，就可以避免许多浪费。 存货是由生产过多所造成的。如果说制造过多是罪恶的话，那么存货就要视为死刑犯。 不幸的是，我们都知道管理人员若没有“足够的库存”，夜晚就难以入眠。 存货有时被比作为隐藏问题的水库。当库存的水位高涨时，管理者就感受不到问题的严重性，像质量的问题、机器故障、及员工缺勤，也因此而失去了改善的机会。存货水位降低时，有助于发掘需要关注的地方，以及迫使要去面对处理的问题。 及时生产体系（JIT）所追求的目标：当存货的水位持续下降至“一个”的生产线时“改善”就成为每日必行的活动。 Is Inventory Really Evil? Excessive inventory is not a problem nor is it evil; it is only an effect. 库存仅仅是结果而不是问题或恶魔。Just as obesity and fat are not problems; only symptoms of poor diet and insufficient exercise. 正如肥胖和脂肪是饮食不当和缺乏锻炼的症状而不是问题本身。The fundamental causes of high inventory, like the fundamental causes of obesity lie deeper. 解决造成库存