机加工工艺过程卡-机械加工工序卡.docVIP

附件1： 邵阳学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 精密压力容器 零件图号 0001 产品名称 压力容器 零件名称 倒角与圆角 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 ZG45 毛 坯 种 类 精铸件 毛坯外形尺寸 112×54×42 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 熔模铸造 制作毛坯，各个侧表面均留余量1~2mm 铸 2 钳 去除浇冒口、尖角、毛刺，检查 金工 3 铣 粗铣下表面，加工余量为0.7 金工 普通铣床 虎钳 4 铣 粗铣精铣上表面，加工余量分别为0.7mm，0.3mm 金工 普通铣床 专用铣夹具 5 铣 精铣下表面，加工余量为0.3mm 金工 普通铣床 专用铣夹具 6 铰 粗铰精铰中孔Φ19H8至Φ20H7 金工 加工中心 专用铣夹具 7 钻 钻Φ8孔，加工余量1.0mm 金工 加工中心 专用铣夹具 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 2011-1-22 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 邵阳学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 精密压力容器 零件图号 0001 产品名称 压力容器 零件名称 圆角与倒角 共 2 页 第 2 页 材 料 牌 号 ZG45 毛 坯 种 类 精铸件 毛坯外形尺寸 112×54×42 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 8 铣 粗铣精铣下台面并倒角，加工余量分别为0.7mm，0.3mm 金工 数控铣床 专用铣夹具 9 铣 粗铣精铣上台面并倒角 粗铣精铣外轮廓 加工余量分别为0.7mm,0.3mm 金工 数控铣床 专用铣夹具 10 检验 检验零件尺寸和精度 检 11 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 2011-1-22 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 邵阳学院 机械加工工序卡片 产品型号 精密压力容器 零件图号 0001 产品名称 压力容器 零件名称 圆角与倒角 共7页 第1页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 工 3 粗下表面 ZG45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 精 铸 件 112×54×42 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 普通铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 虎钳 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 3.43 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣下表面 面铣刀 Ф20 200 75 1.5 0.7 1 1.43 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 2011-1-22 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 邵阳学院 机械加工工序卡片 产品型号 精密压力容器 零件图号 0001 产品名称 压力容器 零件名称 圆角与倒角 共7页 第2页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金 工 4 粗铣精铣下表面 ZG45 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 精 铸 件 112×54×42 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 普通铣床 X62W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣上下表面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 7.8 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣工件上表面 面铣刀 Ф20 200 100 2 0.7 1 1.9 2 2 精铣工件上表面 面铣刀 Ф20 300 150 1 0.3 1 1.16 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会