配方及工艺对橡胶与金属粘合性能的影响.docVIP

? 题目：配方及工艺对橡胶与金属粘合性能的影响 摘 要 文章综述了近十年来配方及工艺对橡胶与金属粘合性能的影响，橡胶与金属的发展现状、粘合基本原理及理论解释和粘合方法，从配方和工艺探讨橡胶与金属的粘合性能，针对橡胶与金属粘合过程出现的问题，分析粘合失效的类型和原因，并提出相应的解决对策。 Abstract This article reviewed the formula and process over the past decade on the rubber and metal adhesion property, the development of rubber and metal status of the basic principles and theories to explain agglutinate and adhesive methods, from the formula and technology of adhesion property of rubber and metal for rubber to metal agglutinate process problem, analyze the types and causes of adhesion failure, and corresponded countermeasures. 关键词： 配方 工艺 胶黏剂 橡胶与金属 粘合 Key word: Formula Technology Adhesive Rubber and metal Agglutinate 目录 引言 1 1 橡胶与金属粘合发展现状 2 2 粘合的基本原理和理论解释 3 2.1 粘合的基本原理 3 2.2 理论解释[3] 4 2.2.1 热力学理论 4 2.2.2 吸附理论 4 2.2.3 扩散理论 5 2.2.4 静电理论 5 3 橡胶与金属的粘合 5 3.1 橡胶与金属的粘合方法 5 4 配方对橡胶与金属粘合性能的影响[5] 6 4.1 橡胶材料对粘合性能的影响 6 4.1.1 胶种 7 4.1.2 硫化体系 7 4.1.3 硫化剂 8 4.1.4 增塑剂 8 5 工艺对橡胶与金属粘合性能的影响[6] 9 5.1表面处理工艺 9 5.1.1 抛丸工艺 9 5.1.1.1抛丸时间 10 5.1.1.2钢丸粒径 10 5.2 磷化工艺 11 5.2.1 磷化液的酸点对粘合性能的影响 11 5.2.2 磷化时间对粘合性能的影响 12 5.2.3 磷化温度对粘合性能的影响 13 5.3 胶粘剂工艺对粘合性能的影响[7] 14 6 橡胶与金属粘合失效类型、失效分析以及解决对策[8] 14 6.1 橡胶与金属粘合失效类型 14 6.2 橡胶与金属粘合失效的原因分析以及解决对策 14 6.2.1底涂型胶粘剂与金属间破坏 14 6.2.1.1金属表面处理不当 14 6.2.1.2 胶粘剂选择不当 15 6.2.1.3 涂胶工艺不当 16 6.2.2 胶粘剂内部破坏、面涂型胶粘剂与底涂型胶粘剂之间破坏 16 6.2.3 橡胶与面涂型胶粘剂之间破坏 17 6.2.3.1 橡胶胶料不合适 17 6.2.3.2 胶粘剂因素 17 6.2.3.3 硫化工艺不合适 18 6.2.4 橡胶内部破坏 18 结语 19 参考文献 20 引言 19世纪发明了用硫黄硫化橡胶，这种方法可以在许多领域使用。进入20世纪，开发了许多合成橡胶。目前在以汽车轮胎为中心的工业用品和家庭用品中，合成橡胶已成为不可缺少的材料之一。但是，由于橡胶材料本身强度低，所以要经过补强以后才能使用。金属、无机材料、塑料和纤维等是橡胶有效的补强材料。其补强技术之一是粘合。汽车轮胎、胶带、减震胶、防振胶和工业功能部件等可通过提高与橡胶的粘合性来提高制品的性能。在橡胶工业中，粘合是重要的生产加工技术之一。 橡胶的硫化粘合分直接硫化粘合和间接硫化粘合。直接硫化粘台是橡胶的成型加工和粘合同时进行，而间接硫化粘合则是在粘合体涂粘合剂，然后使粘合体与橡胶接触进行硫化。目前，在制造轮胎和胶带时采用直接硫化粘合；减震胶、防震胶和工业功能部件的粘合主要使用间接硫化粘合。直接硫化粘合制造成本低，且适用于大批量生产，但胶料配方与可使用的金属受到限制．不是通用技术。另外，间接硫化粘合在橡胶和粘合材料的种类方面基本不受限制，适用于一般的粘合，其缺点是生产率低。而且采用有机溶剂系粘合会产生地球环境问题。目前正在研究以水基粘合荆替代，但采用水基粘合剂仍存在一些问题。 随着现代科学技术的日益发展，橡胶与金属粘合的构件日趋复杂，由于不同的构件在不同的条件中工作，因而对构件的及时要求也彼此各异。橡胶与金属是不同的材料，它们的化学结构和机械