非木材植物人造板_教学课件_8.pptVIP

第一节 亚麻屑的特性及对板材加工的影响 第一节 亚麻屑的特性及对板材加工的影响 表皮层：光滑蜡质，疏水。 韧皮层（韧皮纤维）：纺纱材料。 形成层：柔软、细小细胞，韧皮纤维与半木质部的界面层。 半木质部：木纤维、导管、薄壁组织，(65～70%)，主要原料部分。 髓芯：薄壁细胞，吸水，强度弱。 2. 麻屑密度 根部＞秆部＞梢部： 气干密度：0.4～0.47g/cm3 绝干密度：0.36～0.43 g/cm3 堆积密度：100～150kg/m3 3. 麻屑的成分 麻纤维：8～10%，影响施胶、铺装、产品密度均匀。 麻根：8～10%，MOR、MOE、TS、IB性能下降。（不易加工成合适形态，影响胶合）。 较长圆秆段：10～11%，需再碎。 粉尘、杂草等：11～12%，需分离。 4. 纤维形态 5. 化学特性 纹孔发达：渗透性好，胶的固体含量高，粘度不能太小。 化学成分：三素含量与阔叶材相近，灰分含量较高。 PH值：5.4～5适于脲醛胶的固化。 第二节 亚麻屑碎料板的备料工艺 一、工艺流程： 二、麻纤维的分离 三、麻屑的碎茎 四、粉尘的去除 五、麻根的处理 第三节 亚麻屑碎料板制板工艺特点 振动流化床干燥特点： （1）跳跃式定向流动，摩擦小，不易碎; （2）加热均匀，接触面大，热效率高； （3）干燥终含水率调节方便（料层厚度、移动速度、终含水率等） 思考题 1、从亚麻屑的横断面出发，说明其组织结构的六种成分以及它们在制板中各自的主要作用。 2、亚麻屑碎料板备料在有哪几种较特殊的工艺与设备？ 3、振动流化床干燥特点。 4、亚麻屑碎料板采用的脲醛胶为什么要粘度较低而固体含量较高？ * * * * * 亚麻棉混纺印花布 纯亚麻印花布 中国人以丝绸为贵，法国人的答案是亚麻。 第七章 麻屑人造板 定义： 利用原麻径秆经浸渍、压碾并剥取麻皮后剩余的麻秆碎料加工而成的人造板材。我国主要的麻种为亚麻和苎麻。 优点：质地轻、强度好、成本低。 缺点：产品表面粗糙，沤麻气味较大，不宜直接在室内使用。 解决途径： 油漆涂饰：表面不够美观。 贴薄木：沤麻的气味不能完全消除。 第二节 亚麻屑碎料板的备料工艺特点 第三节 亚麻屑碎料板的制板工艺特点 1. 组织结构 表层：长0.95mm、宽0.09mm、厚0.18 mm。适合制作渐变结构麻屑板。 芯层：长1.66mm、宽1.37mm、厚0.37 mm。板材断面结构均匀。 合格亚麻屑：57～64%。 65.00 38.20 32.00 26.30 长宽比 18.70 50.00 61.25 56.25 宽（μm） 1.21 1.91 1.96 1.48 长（mm） 白桦 亚麻梢 亚麻秆 亚麻根 形态参数 亚麻秆：适合作人造板原料，长度、宽度较大，有一定强度 亚麻屑 料 仓 脱麻机 滚筒筛 纤维分离器 风选机 负压风送 定量送料 70%麻纤维 10%灰尘 30%麻纤维 碎茎机 选除麻根 流化床式干燥 剖分麻屑 ＜3% 圆形摆动筛 粗 料 细 料 脱麻机结构 纤维分离机结构 一级麻纤分离：脱去麻屑中70%的中、长纤维。 二级麻纤分离：除去残存的30%麻纤维。 刀式碎茎机结构 啮合式碎茎机结构 碎茎及其设备： 改变原料的瓦形。 滚筒筛选机结构 麻根的气流分选 麻根呈圆柱形，木质化程度高，分离出来后经打磨或细碎后可用。 一、干燥与分选 振动流化床 ZLG振动流化床 特点： （1）胶种粘度较低：原料细小，比表面大，粘度大则不易分布均匀； （2）胶种固体含量高：渗透性好，比表面大，低时带入水分多，影响热压； （3）对防水剂施加敏感，采用直施熔融石蜡工艺。 二、施胶 （1）铺装板坯厚度较大，坯板比=6.8～8.2（木材3～5）； （2）自身密度低，故板材压缩比大； （3）热压工艺。 三、铺装与热压 T1 T10 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T9 T8 T11