小型采石场操作规程汇编.doc

目录 一、风钻工安全操作规程 1 二、爆破工安全操作规程 3 三、装载机安全操作规程 6 四、装载机保养规程 8 五、挖掘机安全操作规程 11 六、挖掘机维护保养规程 16 七、破碎机操作规程 18 八、振动筛安全操作保养规程 19 九、胶带输送机安全操作规程 21 十、水泵运行操作规程 23 十一、水泵保养规程 25 十二、砂石生产系统电气设备安全操作维修规程 27 十三、低压电气设备上的安全操作规程 32 一、风钻工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。 3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。 8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。 9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。 10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。 11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。 12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。 二、爆破工安全操作规程 1、爆破工必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破员作业证》方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。 2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722－86《爆破安全规程》等规定。 3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定《爆破设计说明书》并经有关部门领导审批。爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。 4、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。 5、爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。如实际情况发生变化，或存在严重威协安全作业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。 6、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。 7、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。 8、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。 9、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。 10、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。 11、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。 12、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。 13、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。 14、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮棚内；各工矿设备应撤离危险区。 ??发出预告信号后，燥破范围内禁止闲杂人员进人。 15、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。 16、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。 17、起爆5分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。 三、装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机