甲醛生产企业安全操作规程汇编.doc

甲醛氧控岗位安全操作规程 严格遵守化工部颁布的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。 操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。 稳定控制蒸温，正常操作付线板调节幅度每次不得超过10格，如发现蒸温下降幅度大，用付线板调节仍不上升，应立即打开蒸发器加热蒸汽，并通知巡检岗查一塔循环泵运行情况，以做相应处理。 稳定配料蒸汽，付线板调节幅度要小，以保证氧温稳定。 通过调节蒸温和配料蒸汽控制氧温在规定范围内，杜绝超温现象。如果氧温迅速上升超过680℃，立即降低风机变频或作紧急停车处理。 稳定控制汽包压力在0.3Mpa-0.4Mpa之间，严禁超压。如发现汽包压力迅速降低，立即观察仪表显示尾炉温度是否低于200℃，并通知班长作相应处理。 控制好蒸发器液位在60%-70%之间，严禁断料，如发现断料作停车处理。 控制好汽包液位在1/3至2/3处，保证不满水、断水。如满水立即打开汽包排污及蒸汽系统排污放水；如断水作停车处理。 控制好一塔液位在50%-70%之间，严禁出现空塔、满塔。如发现满塔造成系统阻力大，氧温超温或空塔作停车处理. 控制好产品质量：含量36.8%-37% 醇﹤2% 酸≤0.02% 。如有特殊需要按车间通知及时调整。 如遇断电、断气、断水做紧急停车处理。 认真做好本岗位纪录，每小时纪录一次，书写要干净整洁，不得随意涂改。 接收班长指令，交接班操作室卫生打扫干净。 甲醛巡检岗位安全操作规程 1.严格遵守化工部的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。 2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。 3.接班后每小时巡检一次，如有异常情况应加强巡检。 4.检查各机泵的声音、油位、压力是否正常，发现异常及时联系维修工和上报班长。如需切换机泵应按机泵的安全操作规程进行。 5.检查甲醛、甲醇罐的液位，甲醛罐切换罐时应先开备用罐进料阀，再关使用罐进料阀，并开使用罐循环阀，启动泵对罐内料打循环。甲醇罐换罐时应先开备用罐出料阀，再关使用罐出料阀，严禁空罐，如发现罐空立即停泵。 6.对氧锅和尾锅每小时排污一次，对三楼三个汽包每四小时排污一次，开排污阀时应慢开，不要过猛过大以免被排出蒸汽烫伤 。 7.检查一二塔液位、蒸发器液位、三个汽包液位，调节液位开关转子流量计上下阀不要猛开，以防转子打破受伤。 8.检查系统跑、冒、滴、漏情况，若甲醛、甲醇有泄漏及时上报班长，严重时停车启动应急预案。 9.服从班长管理,接收班长指令。 10.认真填写巡检记录，巡检记录需两班交接人员签字认可才可交班。 水处理及装卸岗位安全操作规程 1.严格遵守化工部颁布的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。 2.了解甲醛、甲醇、盐酸、烧碱的安全防范知识。 3.进入岗位按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗。 4.操作人员必须掌握浅脱盐水制备的工艺原理，控制好水的工艺指标：电导率≤30ｕｓ　　ＰＨ＝７　ＣL-≤５ｍｇ／Ｌ　硬度≤０．０３ｍｍｏｌ／Ｌ，不合格水不得进入软水池。５．当电导率＞３０ｕｓ时，立即通知化验室取样分析判断哪个床子失效，对床子进行再生，再生合格方可使用。 ６．对再生排出的废水进行中和，中和到ＰＨ值＝７方可排入污水池。 ７．甲醇进厂过磅时，装卸人员必须到磅房监磅，并做好记录。 ８．通知分析室取样，分析合格方可卸车。 ９．甲醇卸车操作人员必须按甲醇卸车安全操作规程进行，并做好１０＃或１＃罐刻度记录，对空车过磅要有监磅记录。 １０．接到发货通知单后，及时核对发货罐内甲醛的质量及需装货的吨位，带好发货记录到甲醛成品间。 １１．装车时装卸人员按甲醛装车安全操作规程进行。 １２．货装完后通知化验室从槽车内取样，必须等产品报告出来合格后方可放行，并做好发货记录。 １３．装卸人员卸盐酸、烧碱时，分别严格执行盐酸、烧碱卸车安全操作规程。 １４．装卸过程中或软水制备时发现异常立即上报班长。 分析岗位安全操作规程 分析人员必须遵守厂及车间的安全技术各项规定。 必须熟练掌握分析技术，通晓分析原理，仪器设备的性能，所用的药品及试剂的物、化性质，持岗上证。 分析人员必须穿工作服，去岗位取样要戴工作帽及必要的防护用具如：手套、眼睛、防护面具等，去运转设备附近取样不准穿白大衣工作服。 分析人员要具备必要的电器安全知识，在停止使用电器设备时，要关闭电器“开关”，在修理用电器时，电源开关处要有明显的标志，示意不准送电。 中断水的供应时，要关闭水的管线阀门，防止来水冲仪器或溢流满地。 配备硫酸标准溶液时，水与硫酸混合时，要把硫酸倒入水中，而不要把水倒入硫酸中，把酸倒入水中时，要沿器壁缓慢并在不断搅拌下进行，混合量较多时，戴