脱硫系统及常见故障分析.pptVIP

目 录 一：脱硫系统 1、烟气系统 1、烟气系统 1.1、挡板门 1.1、挡板门 1.2、增压风机 1.2、增压风机 1.2、增压风机 1.2、增压风机 1.2、增压风机 1.2、增压风机 1.2、增压风机 1.3、GGH 1.3、GGH 1.3、GGH 1.3、GGH 1.3、GGH 1.3、GGH 1.3、GGH 1.4、除雾器 1.4、除雾器 1.4、除雾器 1.4、除雾器 2、吸收塔系统 2、吸收塔系统 2、吸收塔系统 2、吸收塔结构图 2.1、上甲板上部 2.1、上甲板底部 2.2、下甲板 2.3、鼓泡管及固定格栅 2.4、氧化风管及鼓泡管底部 2.5、搅拌机 2.6、烟气冷却泵 2.6、烟气冷却泵 2.7、石膏浆液排出泵 2.8、氧化风机 2.8、氧化风机 2.9、烟气冷却器 3、制浆系统 3、制浆系统 3、制浆系统 3.1、球磨机 3.1、球磨机 3.1、球磨机 3.2、石灰石旋流器 3.2、石灰石旋流器 4、脱水系统 4、脱水系统 4、脱水系统 4、脱水系统 4、脱水系统 4、脱水系统 4、脱水系统 5、废水系统 6、其它系统 6.1、其它系统 6.2、其它系统 6.3、其它系统 二、脱硫系统常见故障 1、GGH差压高 1、GGH差压高 1、GGH差压高 1、GGH差压高 1、GGH差压高 1、GGH差压高 1、GGH差压高 2、增压风机故障 2、增压风机故障 2、增压风机故障 3、膨胀节破损泄漏 4、浆液泵磨损 5.1、烟气冷却器磨损 5.2、烟气冷却器磨损 6、烟气冷却器堵塞结垢磨损 7、浆液管道和阀门磨损 8、吸收塔内部结垢堵塞 9、吸收塔内部防腐磨损 10、球磨机故障 11.1、旋流器堵塞磨损 11.2、旋流器出口加装开式滤网 12、主烟道腐蚀泄漏 13、废水排放异常 14、空压机故障 15、GGH吹灰器故障 16、斗提机断链 17、腐蚀问题 18、除雾器问题 19、冲洗水管断裂及喷嘴堵塞 20、低泄漏风机结垢 21、机械密封磨损 22、脱水机问题 22、工艺水管道问题 三、脱硫的核心问题 1、投运率问题 1.1、增压风机 1.2、膨胀节 1.3、GGH 1.4、烟气冷却泵 1.5、石灰石浆液泵 1.6、吸收塔 1.7、工艺水 2、其它控制关键 2.1、脱硫效率 2.2、石灰石浆液控制 2.3、防止结垢和堵塞 2.4、控制系统的水平衡 2.5、化学添加剂的应用 四、复习题 1、 2、 3、 工艺水管道多数使用的卷板管，管道强度差，曾发生过破裂。现在管道内部锈蚀严重，局部已经出现穿孔，这与水质和管道质量均有关系。建议工艺水管道内部都要做一层防腐，或者是直接采用衬塑管道。 脱硫系统的核心问题是投运率和效率的问题，其次才是经济性等其它指标问题。 随着国家环保的管控的愈加严格，新建的电厂都不再设置脱硫旁路，也就是脱硫停运就要求机组停运。 再次是效率问题，对于脱硫系统的效率，需要对一些重要参数进行关注。 经济性则是在保证以上两点的前提条件下考虑的方面。 影响脱硫系统投运率的问题主要就是风烟系统设备。而其它公用系统只有石灰石和工艺水系统会直接影响到脱硫的投运率。 增压风机故障点主要有： 1、液压油管：管道或接头漏油 2、旋转油封：油封漏油 3、液压缸：液压缸卡涩 4、调节臂轴承：轴承锈蚀卡涩 5、主轴承：轴承磨损、轴承振动大 6、润滑油系统：泵对轮缓冲块磨损、油管漏油、压力释放阀卡涩、滤网切换阀泄漏、冷油器漏油 以上问题一些会导致停运，一些不会导致停运，但是会导致风机无法调节或是降出力。日常巡检和监盘时需要重点关注。 膨胀节分原烟气和净烟气侧 原烟气侧温度高、风压高，这些部位的膨胀节泄漏正常运行中都无法处理，所以是我们日常巡检关注的重点。现在我们已经改造部分成金属膨胀节。 净烟气侧腐蚀性大，浆液介质有一定的冲刷。这些部位在日常维护中主要关注是否有渗漏，特别是从中间出现黄色结晶的话则说明膨胀节已经严重老化，需要更换。 非金属膨胀节最好都使用一次成型多层复合形式的，这种结构抗风压和老化能力稍强。一般膨胀节使用寿命在3－5年，好的膨胀节最多能够使用到10年，主要是净烟气侧使用寿命稍长。 GHH容易出现故障的部位主要是减速箱。日常维护中重点关注减速箱的温度、振动、油位，避免缺油磨损。另外运行过程中对电流也要关注。电流的摆动多数是内部的密封片摩擦造成。支撑轴承和导向轴承由于转速慢，一般情况下振动都很小，主要是关注上下轴封处是否有漏风，漏风对轴承温度影响很大，并且腐蚀性强。 GGH结垢堵塞是普遍的问题，日常运行中主要关注系统阻力，吹灰器投运情况。另外吹灰器的高压水喷嘴也较容易堵塞，