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触摸屏生产工艺及其流程
触摸屏生产工艺及其流程设计规范1.产品结构薄膜对薄膜结构(film to film)FPC或Mylar引出(图一)ITO Film直接引出(图二)此结构由于采用两层ITO Film,厚度较薄,最薄可做到0.45mm,但价格较贵;产品较薄,客户上机时需非常小心,不能弯折产品,否则产品导电膜会龟裂,导致产品功能不良。在厚度允许的情况下不建议客户选用此结构。薄膜对玻璃结构(film to glass)FPC或Mylar引出(图三)ITO玻璃直接引出(图四)ITO Film直接引出(图五)此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择,厚度可调整。b、c两类型采用点胶形式比压合形式好,因上线材料较厚,采用压合时效果不太好;而压头大小也要合适,如果比实际压合面积大会压坏材料。薄膜对薄膜含承托板结构(film to film+PC or glass )此结构成本高,结构多,透明度低,OCA与Film贴合时良率低,此结构不建议客户使用。引出线可采用Mylar或FPC。线路部分设计原则常用术语a. 外形尺寸(Out dimension):产品的外形面积b. 可视区(View dimension):透明区,装机后可看到的区域。此区域不能出现不透明的走线及键片等c. 驱动面积(Active dimension):实际可操作的区域。………………驱动面积比可视面积小………………d. 键片(Spacer):用于粘合上、下线路的双面胶。e. 承托板:粘于下线背面,起支撑产品的作用。由于材料增多,产品透明度有所降低f. 敏感区:驱动面积与键片内框的距离。由于存在键片高度落差,当使用不当,很容易在此区域造成ITO膜断裂导致产品功能不良。在产品设计上必须考虑周详。此区域虽小,但不容忽视。g. 蚀刻:把多余的ITO用酸腐蚀掉。h. 预压:用低温把ACF固定在FPC或玻璃上的过程,是为热压前做准备。i. 压合:用脉冲热压机利用高温高压力的方式,溶解并固化ACF,最终把FPC或PET引线固定在玻璃或Film上。j. ITO:Indium Tin Oxide氧化铟锡k. ATO:Antimony Tin Oxide氧化锑锡l. ACF:Anisotropic Conductive Film异方性导电热熔胶带m. OCA:Optically Clear Adhesive透明胶线路部分设计规范外形尺寸及驱动面积有用户指定,一旦确定,则可开始以下设计。以下提供三种图例,以供参考。若用户设计与此不同,则可联络我司,共同商讨解决。4线:引出线由下线路直接引出。(图一)●可视区到键片最小距离为 A:0.5~1.0mm●驱动面积到可视区最小距离为 B:0mm可视区到外形的最小距离为 C:2.0mm D:3.5mm(点银浆) ; E:2.0mm F:5.5mm(压合边)最小走线宽度 G:0.3mm走线到可视区最小距离为 H:0.6mm走线到外形边最小距离为 I:0.6mm线间距最小距离为 J:0.6mm压合长度 K:6.5~15mm压合深度 L:2.0~2.5mm压合区内,走线最小宽度 M:0.5mm最小线长 N:2.0mm4线:引出线贯孔(图二)可视区到键片最小距离为 A:0.5~1.0mm驱动面积到可视区最小距离为 B:0mm可视区到外形的最小距离为 C:2.0mm D:2.0mm ; E:2.0mm F:4.5mm最小走线宽度 G:0.3mm走线到可视区最小距离为 H:0.6mm走线到外形边最小距离为 I:0.6mm线间距最小距离为 J:0.6mm压合长度 K:6.5~15mm压合深度 L:2.0~2.5mm压合区内,走线最小宽度 M:0.5mm最小线长 N:2.0mmc . 多线:(图三)可视区到键片最小距离为 A:0.5~1.0mm驱动面积到可视区最小距离为 B:0mm可视区到外形的最小距离为:根据出线的数量定最小走线宽度 G:0.3mm走线到可视区最小距离为 H:0.6mm走线到外形边最小距离为 I:0.6mm线间距最小距离为 J:0.6mm压合长度 K:根据出线的数量定压合深度 L:2.0~2.5mm压合区内,走线最小宽度 M:0.5mm最小线长 N:2.0mm以上数据是根据驱动面积而设定的最小尺寸,请用户在设计时尽可能参考此尺寸。3)引线压合面设计原则(图三b)压合面内走线最小宽度 M:0.5mm N:1.0mm除正常走线外,需在左、右两边各加一条辅助线,以确保引线与ITO粘合的牢固性。导电热熔胶最小面积为:2.0mm(P)×6.5mm(Q),才能保证粘合的可靠度。左、右两边走线以外各1mm(O)区域必须有导电热熔胶,此区面积小,但可确保引线受到拉力时不宜被撕脱,不容忽视。从外形至压合区深度最小为2mm(L)。4)尺寸公差a. 产品外形尺寸公差:±0.2mm;b
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