触摸屏生产工艺及其流程.docx

触摸屏生产工艺及其流程设计规范1．产品结构薄膜对薄膜结构(film to film)FPC或Mylar引出（图一）ITO Film直接引出（图二）此结构由于采用两层ITO Film，厚度较薄，最薄可做到0.45mm，但价格较贵；产品较薄，客户上机时需非常小心，不能弯折产品，否则产品导电膜会龟裂，导致产品功能不良。在厚度允许的情况下不建议客户选用此结构。薄膜对玻璃结构(film to glass)FPC或Mylar引出（图三）ITO玻璃直接引出（图四）ITO Film直接引出（图五）此结构成本低，工艺成熟，透明度高，引出线可随意选择，厚度可调整。b、c两类型采用点胶形式比压合形式好，因上线材料较厚，采用压合时效果不太好；而压头大小也要合适，如果比实际压合面积大会压坏材料。薄膜对薄膜含承托板结构(film to film+PC or glass )此结构成本高，结构多，透明度低，OCA与Film贴合时良率低，此结构不建议客户使用。引出线可采用Mylar或FPC。线路部分设计原则常用术语a. 外形尺寸(Out dimension)：产品的外形面积b. 可视区(View dimension)：透明区，装机后可看到的区域。此区域不能出现不透明的走线及键片等c. 驱动面积(Active dimension)：实际可操作的区域。………………驱动面积比可视面积小………………d. 键片（Spacer）：用于粘合上、下线路的双面胶。e. 承托板：粘于下线背面，起支撑产品的作用。由于材料增多，产品透明度有所降低f. 敏感区：驱动面积与键片内框的距离。由于存在键片高度落差，当使用不当，很容易在此区域造成ITO膜断裂导致产品功能不良。在产品设计上必须考虑周详。此区域虽小，但不容忽视。g. 蚀刻：把多余的ITO用酸腐蚀掉。h. 预压：用低温把ACF固定在FPC或玻璃上的过程，是为热压前做准备。i. 压合：用脉冲热压机利用高温高压力的方式，溶解并固化ACF，最终把FPC或PET引线固定在玻璃或Film上。j. ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡k. ATO：Antimony Tin Oxide氧化锑锡l. ACF：Anisotropic Conductive Film异方性导电热熔胶带m. OCA：Optically Clear Adhesive透明胶线路部分设计规范外形尺寸及驱动面积有用户指定，一旦确定，则可开始以下设计。以下提供三种图例，以供参考。若用户设计与此不同，则可联络我司，共同商讨解决。4线：引出线由下线路直接引出。（图一）●可视区到键片最小距离为 A：0.5~1.0mm●驱动面积到可视区最小距离为 B：0mm可视区到外形的最小距离为 C：2.0mm D：3.5mm（点银浆） ; E：2.0mm F：5.5mm（压合边）最小走线宽度 G：0.3mm走线到可视区最小距离为 H：0.6mm走线到外形边最小距离为 I：0.6mm线间距最小距离为 J：0.6mm压合长度 K：6.5~15mm压合深度 L：2.0~2.5mm压合区内，走线最小宽度 M：0.5mm最小线长 N：2.0mm4线：引出线贯孔（图二）可视区到键片最小距离为 A：0.5~1.0mm驱动面积到可视区最小距离为 B：0mm可视区到外形的最小距离为 C：2.0mm D：2.0mm ; E：2.0mm F：4.5mm最小走线宽度 G：0.3mm走线到可视区最小距离为 H：0.6mm走线到外形边最小距离为 I：0.6mm线间距最小距离为 J：0.6mm压合长度 K：6.5~15mm压合深度 L：2.0~2.5mm压合区内，走线最小宽度 M：0.5mm最小线长 N：2.0mmc . 多线：（图三）可视区到键片最小距离为 A：0.5~1.0mm驱动面积到可视区最小距离为 B：0mm可视区到外形的最小距离为：根据出线的数量定最小走线宽度 G：0.3mm走线到可视区最小距离为 H：0.6mm走线到外形边最小距离为 I：0.6mm线间距最小距离为 J：0.6mm压合长度 K：根据出线的数量定压合深度 L：2.0~2.5mm压合区内，走线最小宽度 M：0.5mm最小线长 N：2.0mm以上数据是根据驱动面积而设定的最小尺寸，请用户在设计时尽可能参考此尺寸。3）引线压合面设计原则（图三b）压合面内走线最小宽度 M：0.5mm N：1.0mm除正常走线外，需在左、右两边各加一条辅助线，以确保引线与ITO粘合的牢固性。导电热熔胶最小面积为：2.0mm(P)×6.5mm(Q)，才能保证粘合的可靠度。左、右两边走线以外各1mm（O）区域必须有导电热熔胶，此区面积小，但可确保引线受到拉力时不宜被撕脱，不容忽视。从外形至压合区深度最小为2mm(L)。4）尺寸公差a. 产品外形尺寸公差：±0.2mm；b