管线安装脚手架施工方案.docVIP

目 录 一、 工程概况 1 二、编制依据 1 三、脚手架搭设材料要求 1 四、脚手架搭设技术措施 2 五、脚手架检查和验收 3 六、脚手架使用、维护、保养技术措施 7 七、脚手架搭设时注意事项 7 八、脚手架材料及人工用量计划 7 九、材料二次搬运 8 十、材料垂直运输 8 十一、JSA分析 8 十二、应急预案 9 十三、脚手架立面图与平面布置图（单位：mm) 11 一、 工程概况 本工程为工程，二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.4、GB50068 1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；、施工图纸。、脚手架搭设材料要求 脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不合格的钢管决不允许使用。 扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。采用50mm，宽度为250mm。 四、脚手架搭设技术措施 1、施工准备 在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 、脚手架的基础 脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，以保证架基的承载能力，才能做脚手架基础。 实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。3、脚手架结构技术要求 本工程，依脚手架结构要求脚手架里侧立杆距00mm，竖立杆于，外立杆高于1.2m，立杆排距m，立杆纵距m，大横杆步距m，小横杆间距1.5m，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。 4.3.2、剪刀撑采用米的钢管搭设，立杆根、大横杆根为一组剪刀撑，每隔根设置一组与地面成度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离面不得大于200mm，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。 操作层的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。 脚手架脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道： 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。人行斜道小横杆间距不超过1.5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。 卸料平台设计计算 立杆横