第6讲续67换热器间壁式换热器的类型管壳式换热器.pptVIP

第 6 章 传热 第6讲（续）：6.7 换热器间壁式换热器的类型、管壳式换热器的设计和选用、其它类型的换热器 * * 第6章 传热（12学时） 1、间壁式换热器的类型 1）夹套式换热器 2）套管式换热器 3）管壳式换热器 4）沉浸式蛇管换热器 5）喷淋式换热器 夹套式换热器：结构简单，但传热面积小，传热效率低。为提高传热效率，可在釜内安装搅拌器.蛇管。广泛用于反应过程的加热、冷却。 2、管壳式（列管式）换热器的设计与选用 在选用和计算管壳式换热器时必须考虑以下问题： （1）冷、热流体流动通道的选择 （2）流动方式的选择 （3）换热管规格和排列方式的选择（4）折流挡板。 列管式换热器分为：1）固定管板式换热器2）浮头式换热器3）U型管式换热器 注意：在确定流体的流速时，必须同时顾及：1）给热系数；2）阻力损失。 流体通过换热器的阻力损失: (1)管程阻力损失 直管阻力损失hf1,回弯阻力损失hf2,换热器进出口阻力损失hf3(很小)管程结垢校正系数ft(三角形排列取1.5，正方形排列取1.4），管程数Np,管程总阻力损失： 也可写成总压降的形式： 传热 传热 Heat transfer Heat transfer Heat transfer 传热 式中NB——折流板数目; NTC——横过管束中心线的管子数。NT为管子总数。对于正三角形排列， NTC=1.1(NT)0.5;对于正三角形排列 NTC＝1.19（ NT）0.5 　　　B——折流板数目，m 　　D——壳体内径，m 　　uo——按壳程流动面积Ao=B(D- NTCdo)计算所得的壳程流速，m/s 传热 Heat transfer 传热 Heat transfer 传热 Heat transfer 管壳式换热器的选用和设计计算步骤： 设有一热流体需要冷却，已知：qm1,cp1,T1,T2,qm2,cp2,t1,选择了t2.可以计算出Q，△tm逆。K，ψ与换热器结构形式及尺寸有关。为确定换热器的传热面积A，必须通过试差计算。试差计算的步骤如下： （1）初选换热器的尺寸规格 a. 初步选定换热器的流动方式，由T1 ,T2 ，t1, t2计算△tm逆，和ψ， ψ的数值应大于0.8。 b. 根据经验（或查相关的表）估计传热系数K估，计算传热面积A估。 c.根据A估的数值，参照系列标准选定换热管的直径、长度及排列；如果是选换热器，可根据A估在系列标准中选择适当的换热器型号。 接下去的计算步骤是检验初选的换热器是否符合实际条件下的要求。 （2）（3）（4） 例：管壳式换热器的计算：某化工厂拟采用管壳式换热器回收甲苯的热量将正庚烷从80℃预热到130℃。已知：正庚烷的流量qm2=40000kg/h,甲苯的流量qm1=39000kg/h;T1=200℃；管壳两侧的压降皆不应超过3kPa.正庚烷在进出口平均温度下的有关物性为： 甲苯在进出口温度下的物性如下： 换热器，其主要参数如下： 外壳直径D＝500mm,公称压强P＝1.6MPa,公称面积A＝54m2,管程 数NP＝2，管子排列方式：正方形。管子尺寸φ25×2.5mm,管长 L=6m,管数NT＝124，管中心距t=32mm. （2） （3） 传热 Heat transfer 传热 Heat transfer 传热 Heat transfer （4） 例2：换热器组合方式选择：某厂用冷却水冷却从反应器出来的 循环使用的有机液。按反应器目前的产量，要求从有机液中取走 4×105kJ/h的热量。如果在仓库找到两个相同的单程换热器，其 尺寸为：换热器内径D=270mm,内装48根φ25×2.5mm,长为3m 的钢管。操作条件及物性如下： 试通过计算回答下列问题：(1)这两个换热器能否移走4×105kJ/h 以上的热量? (2）并联使用还是串联使用？ 试通过计算回答下列问题：(1)这两个换热器能否移走4×105kJ/h 以上的热量?(2）并联使用还是串联使用？ * * * *