各板件和加工项目的作用与区别1.ppt

什么叫模具？ 在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。 塑胶模具 模胚基本结构名称 工字底板 水口面板 B 板 水口边钉 水口推板 A 板 托板 面针板 底针板 顶针 回针 直边 方铁 胚头螺丝 水口介子 塑料冷料 制品 凸模（CORE） 弹弓垫片 模具基本构造分为上模、下模（定模、动模），它一般有以下几个部分组成： 模具构造 浇注系统 顶出系统 冷却系统 定位装置 成型装置 固定装置 定模 动模 模具各组成部分是如何动作呢？ 大水口 简化型 细水口 五金模 什么是模胚？ 模胚是模具的半制成品，由一件件不同的钢板配合各种零件组成，基本上有预成型装置、定位装置及顶出装置，可分为标准规格和订制规格。 主要模胚品牌介绍 · DME（美国规格） · HASCO（德国规格） · FUTABA（日本规格） · LKM（中国规格） 大水口系统 热水口系统 细水口系统 我司根据浇注系统组合特点的 不同将模胚分为四大类： 简化型细水口系统 他们有何区别呢？ 制品及冷料均在分模线上脱模，此类模具结构简单，加工容易，成本较低。 制品及冷料均在分模线上脱模 大水口系统 大水口模架花式(点击) 制品在分模线上脱模，冷料在水口分模 线上脱模，相对大水口系统需多设计一组 水口分模线。此类模具结构相对复杂，加 工难度加大，故成本会提高。 冷料在水口分模线上脱模 制品在分模线上脱模 细水口系统 细水口系统模架花式(点击) 相对于细水口系统,简化型细水口系统少 设一组直边,降低了成本。 冷料在水口分模线上脱模 制品在分模线上脱模 简化型细水口系统 简化型细水口系统模架(点击) 此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况. 热水口系统 模胚由哪些板件组成？ 面板 A板 B板 水口推板 面针板 底板 底针板 方铁 山打螺丝 唧咀孔 各板件有何作用？ 面板：定模座板，用于把定模部分定装在注射机上。 水口推板：脱浇道板，注射完毕后用于脱浇。 A板：即定模板，主要是产品成形部分。 推板：属于动模部分，可以和B板一样用于放置型芯部 分，也可用于脱模（比较简单、小的塑胶产品） 。 B板：即动模板主要用于放置型芯，使产品成型的部分。 托板：主要起支撑B板的作用，减少B板在注射时变形。 方铁：在底板与B板或托板之间，撑出一定的空间，让针板　　　有运动空间 。 面针板：放置回针、顶针及其它。 底针板：用螺丝与面针板固定在一起，顶棍顶在底针板　　　　上，从而实现上下运动，完成脱模过程。 底板：动模座板，用于把动模部分固定在注射机上。 1 边钉(GP) 2 水口边(SP) 3 托司(GB) 4 直司(GB) 5 针板边(EGP) 6 中托司(EGB) 7 止口 8 INTERLOCK 9 SIDELOCK 10 TOPLOCK 直边 托司 水口托司 水口边 直司 针板边 中托司 回针 模板间的定位导向主要有哪些零件？ 各零件及加工项目有何作用（一） 导柱与导套（边钉与托司或直司）：用于动模与定模间的定位与导向,边钉与边钉孔、托司与托司孔之间为过盈配合，同种规格零件的边钉与托司之间为间隙配合,边钉孔、托司孔为精孔，孔径验收参照“板孔加工尺寸公差”。 回针（复位杆）：确保针板能够及时退回,其孔为精孔，孔径验收标准参照“板孔加工尺寸公差”。。 针板边（中托司）：用于针板间的定位与导向，承托顶针板重量,保证针板能够垂直复位,从而使顶针杆不受损伤、折断，加工时要求与回针孔齐出 水口边钉：在简化型细水口中用于定模与动模间的定位，控制开模行程（在细水口模胚中）。直边（GP）、水口边（SP）、简化边（SP），外观主要区别是：同规格直边托位比水口边与简化边要薄水边与简化边主要区别是水口边钉头尾加有牙配有水口介子而简化边没有以上零件与其配合孔为精孔。 各零件及加工项目有何作用（二） 面板螺丝：将面板与定模板固定在一起（大水口模胚中）起连接、收紧作用，其加工为粗孔。 底座螺丝：从底板穿到B板，将整个下模收在一起,起连接、收紧作用，其加工为粗孔。 方铁螺丝：用于将底板与方铁收紧在一起，起连接、收紧作用，其加工为粗孔。。 针板螺丝：用于将两块针板收在一起。 山打螺丝及孔：控制模板之间开模之行程，及安装山打螺丝其孔径加工为粗孔，但深度要求较严格。 胶塞孔：保证顺序开模的准确性和可靠性的胶塞之安装孔,延迟开、合模时间 。加工时一定要与边、司孔齐出。A 板上胶塞孔口要倒C1角，B