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郑州物流港移动吊篮安装施工方案专家评审
上海科胜幕墙有限公司 二、工程概述 2.1 施工平面图(钢结构) 2.2 施工平面图(铝单板及龙骨) 2.3 施工平面图(吊篮) 2.4 施工立面图 2.5 细部构造节点一 穿透楼板钻个直径为20mm的孔,再将直径为16mm的钢丝绳穿过楼板并固定在楼层梁上,采用卡环与绳卡进行承重钢丝绳连接。 2.6 细部构造节点二 采用规格为100*100*10mm的镀锌钢方管,在钢方管距地面约为1700mm处钻个直径为25mm的孔,将钢丝绳从钢管中穿过(并用套管保护好钢丝绳,防止钢丝绳磨损) 2.7 细部构造节点三 用化学螺栓将规格为8mm厚的钢板固定在楼板上, 再将钢方管焊接在钢板上。 2.8 细部节点四 用2个直径为100mm的定制滑轮固定改装后的小天鹅吊篮一端,2组直径为60mm滑轮固定在2块钢板内,手动葫芦介于2块钢板之间的钢丝绳上。 三、吊篮结构 吊篮采用ZLP 630小天鹅吊篮进行改装。 3.1 移动吊篮改装侧面简图 改装后的吊篮悬挂在A、B两栋塔楼间的钢丝绳上 ,用2个直径为100mm的定制滑轮固定改装后的小天鹅吊篮一端,2组直径为60mm滑轮固定在2块钢板内,手动葫芦介于2块钢板之间的钢丝绳上。 3.2 控制系统 四、移动吊篮的安装 首先在A、B两栋塔楼相对应的面搭设悬挑1.5米宽的脚手架,用于移动吊篮的安装及拆除。 采用规格为100*100*10mm的镀锌钢方管,在钢方管距地面约为1700mm处钻个直径为25mm的孔,将钢丝绳从钢管中穿过(并用套管保护好钢丝绳,防止钢丝绳磨损)使移动吊篮能够运行至施工高度。 4.1 钢丝绳的安装 吊篮上的钢丝绳的两端分别固定在A、B两栋塔楼梁或柱的部位,采用U型锁扣固定,按GB5144-1994的规定执行(如下图), 钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置,U型锁扣数量不得少于3只,间隔距离A约60mm, 并按顺序从套环开始逐个紧固。 五、施工顺序 5.1 移动吊篮施工过程演示 施工时先将吊篮由A塔楼向B塔楼移动。将吊篮移至所要施工的部位。 5.2 移动吊篮施工过程演示 当移动吊篮运行至需施工位置时,先用宽布带将吊篮系在上面的钢梁上,以缓减施工过程中吊篮的抖动。并用2米长的开口PVC管套住钢丝绳,防止电焊时焊渣烫伤钢丝绳。 5.3 移动吊篮施工过程演示 施工完毕后将移动吊篮移到下一施工部位继续施工。 5.4 材料运演示 1、吊顶材料由21层楼面运送至侧边吊篮中。 5.5 材料运送顺序演示 2、将装有吊顶材料 的吊篮运行至移动吊篮外侧。 5.6 材料运送顺序演示 3、侧边吊篮里的吊顶材料运送至移动吊篮中。 4、将移动吊篮中的材料进行安装。 六、主要安全措施 1、在吊篮上方设置有一根φ10mm安全钢丝绳,保障施工人员的安全。 2、在吊篮下方设置有两根φ10mm安全钢丝绳,预防承重钢丝绳的意外断裂,保障吊篮施工的安全。 3、吊篮下方设置有安全网,确保施工材料意外滑落,确定施工安全。 4、采用开口PVC套管套住钢丝绳,确保钢丝绳不被烫伤。 七、钢丝绳承受的荷载 吊篮悬吊平台自重约217kg,其中每台吊篮最多容纳3人,人员重量约为210kg(3*70kg),其它材料(6米长的钢方管100*50*3.5mm或2块2.5厚的铝单板1.5*1.5米)计50kg,恒荷载217kg*1.2*9.8=2.55kN,活荷载260kg*1.3*9.8=3.31kN ,总荷载为:5.86kN,考虑到风荷载等不利因数1.26kN。 7.1 承重钢绳索的选用 承重钢丝绳需穿绕滑轮,宜用较柔软易弯曲的细丝交捻钢线绳,承重索承受的荷载为所吊的荷重及承重索自重力,当荷载位于钢绳索中央时,承重钢丝绳索的内力最大。选用承重钢丝绳为φ19.5mm,钢丝强度极限为1700N/mm2的6*37+FC的光面钢丝绳。由《建筑施工计算手册》649页表13-5中查得钢丝绳每米重13.27N,钢丝绳破断拉力为Sb=239.5*0.82=196.39kN(不均横系数a=0.82 ),承重钢丝绳的挠度F=1/15*50=3.33m(一般为1/15L)。 7.2 钢丝绳索受力示意图 7.3 承重钢丝绳的工作张力 式中T—承重绳的最大工作张力(kN);P—吊篮总荷载重量(kN),Q—不利考虑,q—承重绳每米自重(kN/m); L —支架的跨度(距离)(m)按最大跨度50米计算; f—承重绳在跨中的最大挠度(一般按照1/15L), 参照由《建筑施工计算手册》774页。 7.4 钢丝绳之弯曲应力验算 钢丝绳之弯曲应力之比,应满足下式要求: 八、 方钢管受力验算 方钢管与结构
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