IE与作业分析2 精品.pptVIP

课程内容大纲  壹 企业经营 贰 IE手法与基本概念 叁 IE 7大工具 肆 IE的手法运用 伍 WSP(work simplification plan) 陆 IE新发展 壹 企业经营与环境变化 一。企业存在的目的：永续.利益 运用企业资源，透过研发，生产，行销等活动，创造满足顾客需求的产品，以获取附加价值利益，再不断的投资与改善，以建立源源不绝的竞争力量，回溃顾客与社会，带动生活水准的提昇。 贰 IE手法与基本概论 一.IE概论：IE的定义：以生产系统组成要素：[人，材料，设备]的统合系统为对象，进行系统设计，条件设定，工作改善等活动，并运用工学上的分析及设计原理与技术，加以预测，评估以呈现系统的成果的一种以运用数学，自然科学及社会科学等专门知识及经验的集合技术 针对WORK SYSTEM加以设计，设定，改善以提高生产力的方法 二.各种管理技术的发展 VE 导入价值观念 QC 标准偏差管理 IE 消除管理损失 工业化.生产技术 发明蒸气机 1769 1911 1924 1947 三.各种管理技术之目标与运用的技术 四.泰勒博士IE手法的基本原则 一.以一种科学方法代替人工判断 二.以科学方法选择并训练员工，分析考验其所适合的工作，以代替任凭员工自行寻求其自认为适宜的工作，以及由员工自己训练自己的方法。 三.应与员工与管理人员间，发展合作的精神，以保证工作可以按科学程序为之 四.管理人员与员工间平等分工，使各就所长，分掌最适宜之工作，以矫正将大部分工作及责任委由员工处理的弊病。 五.IE的重点目标—设计，设定，改善 设计制作新系统 设定使设计，改善后的系统能稳定发挥应有的功能 改善强化原有的系统 六.IE手法涵盖的领域 Work study 处理processing Decision making 行动科学最适化 其他生产管理手法 七.IE追求的目标 提高生产现场的综合生产力 1.综合生产生产力公式＝稼动率*标准化率*努力程度*平衡率 80％*75％*70％*80％＝33.6％ 2.综合生产力的责任部门： 稼动率;业务部门及厂长 标准化率：经营层，管理者 平衡率：IE及管理者 努力程度：作业员，管理者 WORK STUDY 努力程度 平衡率 生产现场的综合生产力 稼动率 标准化率 八.管理的循环—P—D—C--A 改善 设计 管理的循环 查检 实施 参，IE的7大手法 Line balancing 工程分析 稼动研究 动作研究 时间分析 Material handling layout 一.工程分析： （一）工程分析适用的场合： 1.制品为中心的工程分析: 1）新产品量产的工程设定 2）工程设计，组编的改善资料 3）缩短LEAD TIME的资料 4）馈集降低成本的资料 5）提升品质的改善资料 6）导入电脑或自动化的资料 2.作业者为中心的工程分析 1）省人化，省力化，自动化的资料 2）制作作业标准书的基础资料 3）着眼于改善作业效率 4）改善制程时间的资料 5）LAYOUT改善的资料 6）改善Material Handling的资料 （二）工程分析的种类与对象 单纯工程分析 制品工程分析 细部工程分析 工程分析 作业者工程分析 连合作业分析 事务工程分析 二.稼动分析： （一）稼动分析的目的 1.为了提升人机的稼动率 2.为了发现浪费，进行改善 3.为了提升作业效率 4.进行省人力的改善 5.改善事务处理能力 6.改善业务设计能力 （二.）稼动分析适用的场合 （三）.稼动分析的种类与对象 1.连续观测法：1）时间长，费用高 2）容易疲累 3）适用于非长时间的工作量测 2.瞬间观测法 1）最代表性