常用的染色设备和染色方法 陈良.pptVIP

常用染色设备及染色方法 染色机械和设备是进行染色的必要手段。他们对于染色时染料的上染速度、均染性、染料的利用率、染色操作、劳动强度、生产效率、能耗和染色成本等都有很大的影响。染色机的品种、型号很多，没有确定的分类法，但可以根据其运转操作是否连续，染物的形态。染色温度、压力，染液及染物相对运动的情况和使用的染色方法等加以分类。下面是以然物形态分类叙述的染色机。 教学内容 第一节 散纤维染色机 第二节 纱线染色机 第三节 织物染色机 第四节 染色方法 第一节 散纤维染色机 染物的形态为散纤维、纤维条。散纤维染色容易染得匀透，但由于散纤维容易散乱，所以一般采用染物填装而染液循环的染色机。 散纤维染色机最初用于羊毛的染色，称为散毛染色机，至今仍有应用，通常把散毛染色机作为此类染色机的代表。 纤维经初步纺制成的纤维条会纤维条球，以此种染物形态的染色机也归入散纤维染色机类。 （一）吊筐式散纤维染色机 （二）毛条球染色机 第二节 纱线染色机 纱线根据其形状有绞纱（包括绞丝，绒线）、筒子纱、经轴纱等，纱线染色产品主要供色织或针织用。 （一）绞纱染色机 1．喷射式绞纱染色机 （一）绞纱染色机 2．液流式染色机 （一）绞纱染色机 3．高温高压染纱机 （二）筒子纱染色机 纱线卷绕在空心的多孔管上，筒子染色机的基本结构与绞纱高温高压染纱机相似，所不同的是纱笼架被筒子托架躲代替。 (三)经轴染纱机 经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上，放在圆筒形机体的中央 染液由泵自内向外或自外向内循环 立式和卧式 高温染纱机 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用于织造 比绞纱染色的工序要简化得多 （四）连续染纱机 适宜大批量低支数的纱、线或带的染色 纱线经染液浸轧、汽蒸、后处理连续完成染色过程 劳动生产率高 主要用于硫化、靛蓝、直接等染料的染色 第三节 织物染色机 织物染色机分浸染和连续轧染 浸染机大多适用针织物、毛织物、丝绸织物等 连续轧染设备适用于棉、麻及其涤/棉、涤/麻等机织物染色 浸染设备有绳状和平幅 浸染式有绳状染色机、溢流染色机、喷射溢流染色机等 平幅染色机有各种轧染机、卷染机、经轴卷染机和星形架染色机等 （一）绳状浸染设备 绞盘式绳状染色机习称染机 绞盘式绳状染色机的形状根据容布量不同而略有不同 染布量多的形状一般为扁而宽 织物进出染色机需手工操作，产量低 （一）绳状浸染设备 基本结构与绳状染色机相似，但能密封和耐压 可以在高温高压条件下或在常温压下运行 适用的染料及织物品种较广，蒸汽消耗量较低 （一）绳状浸染设备 织物由主动导辊及染液溢流带动进行循环 在染色过程中，织物呈松弛状态，张力很小，染色均匀，得色鲜艳，产品手感柔软 主要用于合成纤维经编，纬编织物及弹性织物等染色 可作高温高压染色，也可作常温常压染色 （一）绳状浸染设备 高温高压喷射染色机的种类很多，按外形不同可分为U字形立式喷染机和C字形轮胎式喷染机等 常附有程控装置，可按预定工艺控制时间、升降温等， 喷射染色机与溢流染色机的不同点是在溢流染色机中织物的上升是靠主动导辊的带动，而在喷射染色机中，织物的上升是由喷口喷射染液带动的，因而织物的张力更小，各部分所受的力更为均匀，染物手感比较柔软。 喷射染色可用于高温高压染色，也可用于常压染色，适用于合纤针织物、经编织物、绉类轻薄织物以及弹力织物的染色 （一）绳状浸染设备 在喷射和溢流染色机的基础上发展起来的。 机内既有溢流装置，又有喷射装置。 与溢流染色机相比，织物所受张力较小，染色浴比小，染液及染物的循环速度快，匀染性较好，但容易产生大量泡沫。 与喷射染色机相比，操作较简单。 （二）平幅染色机 经轴染色机大多用于针织物染色，教授永无机织物，某些轻薄的机织物有时采用 （二）平幅染色机 星形架染色适用于不耐轧亚的织物（如丝绒）及易擦伤的织物(如真丝织物)的染色 与星形架染色类似的还有方形架染色机、压力棒轮染布机、挂染槽染色机等。 （二）平幅染色机 在染槽上装有一对卷布辊，通过调速齿轮箱，决定其主动与被动 同时织物以一定的张力，织物经导布辊通过染液，卷绕在另一个卷布辊上（主动卷布辊），织物经被动卷辊退卷入槽，再绕到主动卷布辊上这样运转一次，称为一道 普通卷染机为敞口，蒸汽耗量大，影响车间环境，并且染色温度高时，卷布辊上织物的两边温度与中间温度不同，容易造成边中色差，很少采用了 （二）平幅染色机 连续轧染机适用于大批量的染色加工，劳动生产率高，棉机织物及涤棉混纺织物大都采用连续轧染工艺。 各种染料由于染色工艺过程及条件打通，因而有各种轧染机， 如还原染料悬浮体轧染机，不溶性偶氮然连连续轧染机，活性/分散染料、还原/分散染料连续轧染机等 第四节 染色方法 根据把染料施加于织物和使染料固