- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
多品种中小批量的生产组织及生产作业计划 53页
第九章 多品种批量的生产作业计划 及先进生产组织 §9.1 期量标准及生产作业计划 §9.2 中小批量生产先进的组织形式 §9.1 期量标准及生产作业计划 一 期量标准 1 批量和生产间隔期 2 生产周期 3 生产提前期 4 在制品定额 生产作业计划的编制方法 三 服务业作业排序问题 一、期量标准 例:某零件经三道工序加工,其加工数据资料如表,设δ=0.05,求最小批量 序号 工序名称 单件时间(分) 设备调整时间(分) t调/ti 1 车 15 30 2 2 铣 20 120 6 3 磨 30 90 3 解: ①计算t调/ti ②选择第二道工序计算 ③ 前后车间批量相等情况 毛胚制造周期 机加工周期 装配周期 T毛 T毛-加 T机 T加-装 T装 D装投=T装 D机出=D装投+T加-装 D机投=D机出+T加 D毛出=D机投+T毛-机 D毛投=D毛出+T毛 前后车间批量不相等情况 例2:设n装=10,R装=15天,n机=30,R机=45天, n毛=30, R毛=45天,其他条件如例1。求各车间 生产提前期和投入提前期 解: D装出=0 D装投=20(天) D机出=20+10+(45-15)=60(天) D机投=60+40=100(天) D毛出=100+5+(45-45)=105(天) D毛投=105+20=125(天) (四)在制品定额 概念:指在一定的技术组织条件下,为保证 生产衔接,必须占用的在制品的最低 储备量 1 车间内部在制品定额 2 车间之间半成品定额(库存在制品定额) 车间内部在制品定额 (1)定期(生产进度已定)情况下的在制品定额—图表法 在制品定额=计划期末在制品占用量 (2)不定期(生产进度未定)情况在制品定额 车间之间半成品定额 (1)库存周转(流动)在制品定额 ①前车间成批入库,后车间分批领用 ②前车间成批入库,后车间每日领用 ③前车间成批入库,后车间整批领用 (2)库存保险半成品定额 用途:在前车间出现出产误期或出现过多废 品时,为了保证生产正常进行而准备 的储备量 公式: 前车间成批入库,后车间分批领用 ●设前车间入库批量60件,后车间领用批量为10件。前车间计划期最后批量入库的标准日期为到期末9天,后车间生产间隔期(领用间隔期)为2天。求周转半成品占用量。 解: 前车间成批入库,后车间每日领用 ●前车间期初第一次零件入库标准日期为3天。交库间隔日数为5天,批量为50件 计算公式 ●当交库数量
文档评论(0)