工业工程IE七大手法 60页.pptVIP

一、前言 质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平。 产品质量的提高，意味着经济效益的提高。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，市场竞争也由人格竞争为主转向质量竞争为主。 而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT) 得到最大的产出(OUTPUT)，以致独得最大的效益。 一、前言 那么如何在质量保证的基础上，使企业获得最大的效益呢?只有降低成本和提高企业的生产力，把这些“投入”做最有效的组合，以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低，这就是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作。 IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细分析，以求提高企业生产效率、利润率和经济果。 ——美国百科全书 IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。 ----日本IE研究会 七、IE改善四大构想： 7-1剔除(Elimination)取消、剔除可以吗？剔除 后仍可达成目的则剔除之(例)取消回收瓶子作 业，改用纸货容器，不必回收。 7-2合并(Combination) 现行作业一定要分开做吗？合并可以吗？(例) 请购单和采购单合并一张。 7-3重排(Rearrangement) 或 取代(Replace) 现行作业顺序改变或转过来可以吗？合并可以 吗？(例)检查身体的X光车。 现行作业中有哪些是可以用其它的方法取代的必 须给予替代。 7-4简化(Simplificaation) 现行作业、动作有其它更经济有效的方法吗？ (例)治具的使用。 八、改善(IE)七大手法有哪些? 名 称 目 的 1.防错法 如何避免做错事情，使工作第一次就做好的，精神能够 具体实现。 2.动改法 改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有 效率，不要蛮干。 3.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，借 以发掘出可以改善的地方。 4.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想。 5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程，借以发掘出可以改善 的地方。 6.双手法 研究人体双手在工作时的过程，借以发掘出可以改善之地方。 7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。 IE七大手法之一 — 防错法 1.意义 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人做错事，也就是说，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 狭义: 如何设计一个东西(一套方法)，使错误绝不会发生。 广义: 如何设计一个东西(一套方法)，而使错误发生的机会 减至最低的程度。 因此，更具体的说“防错法”是: 1. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造。 —不需要注意力。 2. 具有外行人来做也不会做错的构造。 —不需要经验与直觉。 3. 具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造。 —不需要专门知识与高度的技能。 2.功用 1. 积极: 使任何的错误，绝不会发生。 2. 消极: 使错误发生的机会减至最低程度。 3.应用范围 任何工作无论是在机械操作、产品使用上，以及文书处理等皆可应用到。 4.基本原则 在进行“防错法”时，有以下四原则可供参考: 1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官 EXL: 5.基本原理 1. 排除化: 剔除会造成错误的原因。 2. 替代化: 利用更确实的方法来代替。 3. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独 特，或共同性以减低失败，适合化、共同化、 集中化、特殊/个别化。 4. 异常检出: 虽然已经有不良或错误