可控气氛热处理设备 课件.pptVIP

第六章 可控气氛热处理设备 3、滴控气氛的制备原理 有两种基本方式： A、直接将滴注液滴入炉内，进行反应生成滴控气氛。 B、当热处理炉的炉温较低或其他原因不能使滴注液完全裂解时，应将滴注液滴入裂解炉内，在催化剂作用下进行完全裂解，然后再将裂解气通入热处理炉内。 4、滴控气氛的应用 用有机液体制取可控气氛，成本较高，但制取设备简单，使用方便、灵活，很适合于中、小型炉使用。 ◆滴控气氛作保护气氛时：多采用甲醇滴注液，为了提高气氛碳势可再滴入少量增碳有机液体，如：乙醇或丙酮。 ◆滴控气氛作渗碳气氛时： 以甲醇为载体，滴入C/O＞1的有机液体为渗碳剂，以提高炉气的碳势。 例如： 醋酸乙酯：炉气组分稳定，但炉气中CO2和CH4较多，易析出碳黑造成炉气失控。 丙酮：最常用，随滴入量增加，CO2降低，碳势增高，操作易掌握。 实际生产中几种热处理工艺所采用的两种滴注液的混合比。 五、氨分解气氛与氨燃烧气氛 ※ 将氨气通入装有催化剂的反应罐内，在一定温度下分解，便制得氨分解气。将氨气与空气混合燃烧，经冷却干燥除水，便制得氨燃烧气氛。 ※这两种气氛主要是N2和H2，都不含碳，不会渗碳，因此特别适合低碳不锈钢、镍铬合金，硅钢片等的光亮热处理。 ※1、氨分解气氛 氨气加热到300℃以上就开始分解，随温度的升高，分解加快，为了使氨完全分解，一般选用700~850 ℃。温度太高，会使反应罐寿命缩短，催化剂失效。 ※氨分解气氛特性及应用： 氨分解气氛的组成75%H2+25%N2，无渗碳和析出碳黑倾向，制备流程与装置简单，易得到纯净而稳定的气氛，可用于各种金属的光亮加热。 缺点：耗氨多、产气量少、生产成本高，有易爆危险、残余氨未除净对钢件有轻微渗氮作用。 ※2、氨燃烧气氛 用氨气直接燃烧制气，可省去氨分解装置，使设备简化，节省电能。 ※氨燃烧气氛含H2较少，可避免加热高强钢出现氢脆现象。 ※当含H2低于5%时无爆炸危险，又由于它不含碳低温时不析出碳黑，故适合于高温回火的保护气氛。 第三节 可控气氛的碳势控制 ※要使钢件不脱碳或表面增碳到一定的浓度，就要对炉气成分做更为严格的控制，也就是要控制炉气的碳势。 一、定义 ※碳势：是指在一定温度下气氛与钢（奥氏体）中含碳量达到平衡时，钢的含碳量。（也可以是表征含碳气氛在一定温度下改变钢件表面含碳量的能力的参数。） ※工件在渗碳或加热过程中，对其表面含碳量控制，称为碳势控制。其实质就是控制炉气组分。 ※碳势控制，50年代，采用露点仪； 60年代，采用红外线CO2仪； 70年代，出现了氧探头； 80年代，实现了微机多参数碳势控制。 这些都是间接控制炉气碳势。近几年发展的电阻探头控制碳势，是目前唯一直接控制碳势的方法。 二、碳势的测量 ※1、热丝电阻法： 是目前唯一能够直接测量和控制炉气碳势的方法。 ※用到电阻探头，其中有纯铁丝，直径0.1~0.2mm，焊上引线，接到电阻测定仪上。 * * 第一节 概述 可控气氛：可实现金属的无氧化、无脱碳、无增碳加热，实现化学热处理控制（如碳势控制、氮势控制），完成诸如硅钢片的脱碳退火、钢铁工件脱碳后的复碳、低碳钢冲压件的穿透渗碳等的特殊热处理工艺。 ◆将采用可控气氛的热处理炉称为可控气氛热处理炉。 ◆采用可控气氛热处理，可改善工件表面的组织结构，提高机器零件的使用性能； ◆减少工件的加工余量或加工工序，以节约金属材料消耗； ◆可控气氛热处理炉的机械化自动程度较高，可明显提高劳动生产率和改善劳动条件。 ※可控气氛热处理的工业应用，最初是由空气通过灼热的木炭而制取的主要含N2和CO气的木炭发生气。 ※ 20世纪40年代，以天然气、液化石油气制备放热式气氛和吸热式气氛的技术就已发展成熟。 ※ 50年代，可控气氛热处理已成为美国的热处理方式。 ※我国的可控气氛处理，开始于60年代。70年代发展较快，主要发展了吸热式气氛。最近几年，随着氮基气氛、滴注式气氛的发展，我国可控气氛的应用又出现了好势头。 ※ 70年代中东石油危机，促进了氮基气氛的开发。 气密空气循环箱式炉 － 保护气氛 用于保护气氛下的金属热处理，可用于光亮退火、回火、钎焊以及金属粉末（PM）的排胶和烧结等热处理工艺。 ■最高温度可达900℃（1100℃，可选购） 另有更多装置： ■在门上安装空气循环风扇，增加了马弗腔中的空气循环 根据德国标准DIN17052-1, 温度均匀性最佳可达±7℃ 带密封罐的空气循环立式炉 - 保护气氛 带密封罐的空气循环井式炉用于金属热处理，如保护性气氛下的光亮退火和回火、金属粉末（PM）的钎焊和烧结。 ■有更多装置： ■根据德国标准DIN170