柠檬酸生产设备-推荐.pptVIP

* 第六节 脱色柱、离子交换柱 * 第七节 蒸发、结晶设备 一、多效蒸发器 理论单耗 实际单耗 单 1 1 1.1 0.87 92 双 0.5 2 0.61 1.67 29 三 0.33 3 0.4 2.5 25 四 0.25 4 0.37 3.33 10 五 0.20 5 0.27 3.7 7 效数 再增一效可 节约蒸汽/% kg汽/kg水 kg水/kg汽 kg汽/kg水 kg水/kg汽 不同效蒸发器的蒸发单耗 * 二、其他型式蒸发器 板式蒸发器是一种较为新型的蒸发器，它由板式换热器和一个卧式蒸发室所组成。 其优点是：传热系数高，物料受热时间短，适用于热敏性物料；换热板可拆开清洗，可根据需要自由增减换热面积；体积小。 缺点是：制造较复杂，对密封件要求高。 * 三、结 晶 器 （一）间歇式结晶器 * * （二）内循环连续真空结晶器 物料由导流筒下部加入，与循环液一起升至液面，从而减少了闪蒸现象，沸腾在整个液面上发生，所以器壁上无结晶沉积。环型折流筒形成一个无搅拌作用的静止空间，过量的晶核在此得到调整和去除。淡液用泵强制循环，在下部的分级柱中，小晶体上升，继续成长大晶体下降而从出口排 出，从而得到较为整齐的晶体 * 四、附属设备 （一）汽液分离器 * （二）冷凝器 1.混合式冷凝器 该类冷凝器种类很多，最常用的为雨滴型（喷淋式）（见右图）。该冷凝器的特点是对进水压要求不高，对水质要求也不很高，但体积较大，并且在顶端与真空设备相联，以排尽器内的不凝性气体。 * 2.自排不凝性气体冷凝器 该冷凝器和雨滴型冷凝器大致相似（见右图），不同之处是，其利用高速二次蒸汽与水剧烈搅动，使二次蒸汽中的不凝性气体以极细微的气泡混匀在水相中，排出冷凝器，从而省去了抽不凝性气体的真空泵。在真空度要求不是分高的场合，使用比较经济。 * 3.水喷射泵 水喷射泵兼有冷凝和抽真空的双重作用，可以简化流程、减少设备，对冷却水要求低，功率消耗低，维修方便，所以得到广泛使用。柠檬酸行业最常见的如右图所示的多喷嘴式。水温对水喷射泵的工作效率影响较小另外，真空度不高，所以它的应用受到一定的限制。 * 第八节 离 心 机 一、特性比较 * 二、离心机型式 （一）三足式 三足式出料离心机是行业中使用最普遍的一种离心机。 它优点有结构简单，造价低、物料适应性强。 缺点是劳动强度大，分离的产品质量有波动。 * （二）三足刮刀式 * （三）虹吸式 * （四）上悬式重力卸料型 * （五）活塞推料式 * （六）螺旋筛网式 * * （七）螺旋沉降式 * （八）碟片式 * 第九节 干燥设备 一、常见的干燥设备 （一）沸 腾 床 干 燥 箱 * * 第一节 国内外柠檬酸 生产设备综述 * 第二节 原料破碎和预处理设备 薯 干 粉 碎 设 备 * 第三节 发酵设备 柠檬酸发酵为好氧发酵，所以采用通风发酵罐，国内以机械搅拌罐为主，近几年半气升和全气升式发酵罐已有成功实例。 我国发酵罐容积已由过去50m3、100m3发展到200m3、250m3。国外通气式发酵罐已有1500m3的。 * 一个设计、制作优良的发酵罐应符 合下列要求： ①有良好的传质、传热效果； ②结构合理，附件少，内壁光滑无死角，耐介质腐蚀； ③符合压力容器的设计、制造规范； ④产生泡沫少和具有有效的消泡设施，以提高罐的装填系数； ⑤必要、可靠的检测和控制系统。 * 一、机械搅拌通风式发酵罐 * （二）传动装置 1.三角带传动 2.减速机传动 由于三角带传动具有结构简单、制造成本低、维修量少而方便、噪声小等优点，所以，虽然它笨重且传动比较小，但仍为柠檬酸行业广泛采用。 减速机具有传动功率大、速比大、效率高、结构紧凑等优点，但制造成本高，安装高度高，加上国内制造的产品噪声大和维修频繁，使用实例较少。 * （三）搅拌装置 1 常用的搅拌装置 * 2 翼叶式搅拌装置 * （四）传热装置 1 外夹套式 2 外螺旋半圆管式 3 蛇罐 外夹套是传统的换热装置，结构简单，易加工，罐内死角少。其缺点是传热系数低，仅适用于小型罐。 优点是有较高传热系数，缺点是焊接加工量大。 优点是冷却水在管内流速高，传热系数高，缺点是制造安装要求高，维修量大，蛇管渗漏易造成发酵染菌。 * （五）机械密封 * （六）联轴节 * （七）中间轴承和平衡体 发酵罐搅拌轴 为超细长轴常常设置底轴承和中间轴承来防止轴的摆动，小型罐常采