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准时制生产与大规模定制-精品

生产与运作管理;第十三章 准时制生产与大规模定制;章节内容;准时制生产?起源;准时制生产?实质;具体 目标 ;JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则有以下三方面: 产品设计与市场需求相一致,在产品设计方面,要考虑到产品设计完后便于生产; 尽量采用成组技术与流程生产; 与供应商建立联系,以达到JIT供应原材料及采购零部件的目的。;计划部门;JIT目标手段和方法: 适时适量生产 弹性配置作业人数 质量保证;看板管理的概念:看板管理是指为了达到准时生产方式(JIT),只对最后一道工序下达生产指令,并通过看板在各工序之间进行物流或信息流的传递的一种拉动式的管理方法。;看板操作的六个使用规则;看板的种类: 传送看板 工序间看板 外协看板 生产看板 工序内看板 信号看板 临时看板:设备维护、临时任务用;准时制生产?看板管理;准时制生产?看板管理;外协看板:针对外部的协作厂家所使用的看板。与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部的工序,而是供应商。 临时看板:进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。;准时制生产?看板管理;用看板组织的生产过程;精益生产?背景;精益生产?概念;精益生产?技术体系;思考:利润掌握在谁的手里?; 精益成本的概念 售价=成本+利润(计划经济) 售价-成本=利润 (市场经济) 售价-利润 =成本 (精益成本) 成本的降低决定于制造方法的改善 这是精益成本的核心所在;精益生产?特征;;;精益生产?特征;敏捷制造?背景;敏捷制造?概念;敏捷制造?基本理念;敏捷制造?构成要素;敏捷制造的管理技术 虚拟公司 敏捷制造企业应具有组织上的柔性 敏捷制造的人力资源 人是最核心的资源,激励人的主动性和创造性 ;敏捷制造?基本特征;敏捷制造?实现措施;大规模定制?背景;向大规模定制转变;;个性化产品的需求不稳定性; 大市场日益多元化; 市场细分深入化; 产品生命周期缩短 产品开发速度日益加快 产品多样化,柔性制造; 生产模式必须改变。 ;大规模定制: 在高效率大规模生产的基础上,通过产品结构和制造过程的重组,运用现代信息技术、新材料技术、柔性技术等一系列高新技术,以大规模生产的成本和速度,为单个顾客或小批量多品种市场定制任意数量的产品的一种生产模式。;案例导入;大规模定制是以顾客为导向,是一种需求拉动型的生产模式; 大规模定制的基础是产品的模块化设计、零部件的标准化和通用化; 大规模定制的实现依赖于现代信息技术和快速反应; 大规模定制是以竞合的供应链管理为手段;;;问题;大规模定制的基本思路;重用性原理;相似性原理: 大规模定制的关键是识别和利用大量不同产品和过程中的相似性。;重用性原理;全局性原理: 实施大规模定制是一项工作量很大、难度很高的系统工程,需要有一个全局的思考。 定制点后移方法:大规模定制的基本思想是将定制点尽可能向生产过程的下游移动。 一般情况下,随着预测点离需求发生点越接近,对需求量的预测越准确,降低过程的不确定性,提高预测精度。 总成本思想:产品价值链的各个环节是相互关联的。需对产品整个价值链进行整体优化。;客户订单分离点分类: ;按订单销售(Sale-to-Order STO):大批量生产方式,对市场预测,销售库存产品,销售活动是客户驱动,如:家电、日用品; 按订单装配(Assemble-to-Order ATO): 利用库存零部件装配成客户需要定制的产品,装配和销售活动是客户驱动,如:计算机、轿车; 按订单制造(Make-to-Order MTO):利用已有零部件图纸,对少数零部件进行变异设计,采购、零部件制造、装配和销售活动是客户驱动,如:服装定制; 按订单设计(Engineer-to-Order ETO):根据客户需求设计新的零部件,其他变异设计,全部或部分产品设计、采购、零部件制造、装配和销售活动是客户驱动,如:汽轮机; 按订单研发(Research-to-Order RTO):根据客户需求进行产品研发,如:航天飞机、卫星;;客户订单分离点分类;大规模生产向大规模定制转换过程,需要如何保证个性化定制产品和服务的低成本生产。 围绕标准化的产品和服务来定制服务 创建可定制的产品和服务 提供交货点定制 提供整个价值链的快速响应 构件模块化以定制最终产品和服务;围绕标准化的产品和服务来定制服务;创建可定制的产品和服务;提供交货点定制;构件模块化以定制最终产品和服务;提供整个价值链的快速响应;转变管理观念,增强市场竞争意识 培育大规模定制市场,加强需求采集能力 采用面向大规模定制生产的产品设计方法 提高企业的柔性 利用现代信息技术,支持大规模定制生产

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