CREFLUX系列脱气膜元件使用说明书`.doc

CREFLUXTM聚丙烯中空 纤维膜脱气膜元件及脱气设备 用 户 使 用 手 册 杭州求是膜技术有限公司 二OO八年 概述： 1、基本原理： 气体传送分离是基于亨利定律：水中的溶解性气体浓度和液体上面所接触的这些气体的分压成正比。（图1）。 如上图所示：空气中氧的分压为0.21bar ( 3 PSI)。如果和水接触的气体的分压发生改变，水中氧气分压也会随之改变。 2、采用中空纤维膜脱气 CREFLUX脱气膜元件（图2）装填有疏水性的聚丙烯中空纤维膜，具有装填密度大，接触面积大，布水均匀的特点。液相和气相在膜的表面相互接触，由于膜是疏水性的，水不能透过膜，气体却能够很容易地透过膜。通过浓度差进行气体迁移从而达到脱气或加气的目的。 图2：CREFLUX脱气膜工作过程 CREFLUX脱气膜元件具有脱气效率高、使用寿命长（正常使用寿命5年以上）的特点，主要是通过以下二方面来达到： 采用增强型中空纤维膜孔隙率达到50%以上，分布均匀，脱气效率高，强度高； 专利的布水结构，布水均匀使水放射形的流经中空纤维膜以增大接触面积，提高了气体透过膜的几率。 3、根据不同的脱气要求，可以采用不同的设计模式，常用的有三种模式：（见图3） 加气吹脱 抽真空 抽真空与加气吹脱结合  加气吹脱操作模式 加气吹脱模式是待脱气的液体在中空纤维膜的外侧流动，在中空纤维膜的内侧通压缩气体（通常为压缩空气）进行吹扫。气体吹扫的目的是为了将膜内侧的待脱除气体分压降低至几乎为零。气相和液相总是要趋向动态的溶解平衡点，由于分压不同，液相中的气体就不断由液相向膜内侧的气相移动，并由吹扫气体带走。这就降低了液相中的溶解气体浓度。从而达到脱除气体的目的。 注：加气吹脱操作模式常见的应用是在二级反渗透系统之间脱除CO2，或者在进EDI系统前脱除CO2，通过多级串联，可以把CO2浓度降低至1ppm。是最经济有效的方法。 加气体侧的基本配置和操作 当使用压缩气体作为吹扫气体时仪表基本配置(参见图4)。 压力调整器阀门 针形阀门 压力M2/hr 膜面积（m2） DGM4040 1.6--9.6 22 DGM5040 1.6--32 45 DGM8040 4.5—30.2 90 DGM8060 4.5—30.2 140 对于液体侧的配置和操作 表2 ：液体侧水量范围 每根脱气膜的进水量 脱气膜 M2/hr 膜面积（m2） DGM4040 1.5--3 22 DGM5040 3--5 45 DGM8040 6—10 90 DGM8060 6—10 140 注：DGM8060比DGM8040长50%，膜面积多50%以上，相应的气体脱除效率要高50%以上。 重要操作指示： 膜保护： 当使用空气作为吹扫气体时，注意以下信息： 水温不应该超出30oC (86oF)。 气温不应该超出30 oC(86oF)。 在进CREFLUX脱气膜之前去除余氯、臭氧和所有其他氧化性物质。 当惰性气体时，注意以下信息：1 ppm，水温度(40oC， 104oF)可以正常使用。 为保护膜不被氧化，如果有余氯存在，并且水温大于30°C (86°F)，吹扫气体必须用氮气等惰性气体。 避免与表面活化剂、酒精和氧化剂(臭氧等)接触 违反这些操作指南可能会对膜寿命不利，或者质保无效。 如果您有关于您的系统设计问题，请与求是膜公司联系。 保护您系统的其他设备： 如果脱气膜发生故障，由于液体侧比气相的压力要大，水将会流到膜的气相侧。为了检测，可以在液体侧安装一个低压警报开关或流程开关，来防止设备损伤。 维护工作 当水蒸气和其他挥发性气体穿过膜，脱除气体与水蒸气将会饱和。 根据环境温度，在出口气体管道会发生凝结现象。 所以，应该使出口管道系统远离脱气膜系统。必须从脱气膜和管道系统外面设计管道系统排泄凝结水。 如果没有去除水蒸气，它可能随着时间的积累，脱气膜的脱气效果会受到影响。凝结现象还取决于液体温度。 液体温度越高，水蒸气越易透过膜。 这种凝结现象是正常的。 加气吹脱操作模式PID图（图4）  抽真空模式 操作指示 真空方法在液体中总气体控制和大量气体脱除中使用。 真空方式是在液相和气相之间创造的一个分压梯度。真空导致被溶解的气体从液体内部扩散到真空侧。这些气体通过真空泵被抽吸后排放。真空度的高低直接影响脱除效率。真空度越大，出口液体含气量越低。表3说明在不同的真空度水平下的气体脱除。 下表说明真空水平怎样影响液体出口含气量浓度的。 除了真空水平其他使用参数也是同样重要的。 表3 ：使用真空方式，出口溶解氧的浓度。 真空水平 (绝对气压，假设760 mm Hg大气压） 164.5mbar (125 mm Hg) 97.4 mb