气层固井压稳和防漏应用技术.pdfVIP

气层固井压稳与防漏应用技术 初永涛 杨广国 汪晓静 谭春勤 中国石化勘探开发研究院德州石油钻井研究所 摘要：固井防气窜，压稳是前提，但如果固井时发生漏失，损失水泥浆液柱压力，同样会导 致不能压稳，影响固井质量。为达到好的防气窜固井效果，做到压稳和防漏相统一，通过理 论分析结合现场实践，采取了以下几项措施：通过堵漏，提高地层承压能力；做好水泥浆失 重计算和防气窜预测和评价，采用分段压稳方法设计环空液柱结构；采用双凝双密度抗高温 防气窜水泥浆体系，主力气层段采用胶乳防气窜水泥浆体系封固，气层以上采用非渗透防气 窜水泥浆体系；水泥浆中加入堵漏材料，提高水泥浆堵漏能力。 主题词：防气窜 压稳 堵漏 水泥浆 引言 在钻遇高压气层的井眼内，经常同时存在低压易漏甚至裂缝型的漏失层，固井的风险 非常大。如金溪 1 井146.1mm尾管固井时钻井液密度高于 2.08g/cm3时发生井涌，而低于 2.06g/cm3 3 则会井漏，安全密度窗口只有 0.02g/cm 。固井过程中由于入井水泥浆密度低于设 计密度 2.08g/cm3 3 ，导致环空液柱当量密度低于 2.06g/cm ,导致水泥浆到位后即发生井涌。 最后采用关井憋压侯凝才避免事故发生。又如双庙 1 井146.1mm 尾管固井后有气体从悬挂 器喇叭口窜出，声幅测井质量较差。就是因为钻井液密度 2.13g/m3,而水泥浆密度只有 2.14g/m3，水泥浆与钻井液密度差过小，水泥浆静胶凝强度增长产生失重，使水泥浆柱不能 压稳气层，发生气窜。此外固井过程中发生漏失，损失了水泥浆的液柱压力，同样造成不能 压稳气层。 如果为防止漏失，而采用更低密度的水泥浆固井，则不能压稳气层。反之，要压稳高 压气层，就有压漏低压层的危险，水泥浆漏失，液柱压力降低则会诱导气窜。而对于安全窗 口很小的气井，精细设计压稳和防漏，并采取综合技术措施，才能做到压稳与防漏的协调统 一。 1 防气窜分段压稳设计 气井固井的首要目的是防止气窜，防气窜的前提是环空液柱能够压稳气层。水泥浆到 环空静止后，静胶凝强度随水泥的水化反应开始增长，静胶凝强度阻止液柱压力的传递，造 成水泥浆“失重”。 当作用于地层的浆柱压力降到低于地层压力的某一时刻，油气水就会逐 渐进入环空间隙。解决环空气窜主要从两方面，一方面尽量保持环空液柱压力始终大于地层 压力，另一方面增加水泥浆的流动阻力，减缓气体在水泥浆中的运移来弥补水泥浆柱压力的 降低。所以压稳计算必须首先计算水泥浆“失重”压力，来调整水泥浆液柱结构。此前国内 在做压稳设计时，大多数认为领浆不失重，而尾浆完全失重。但是水泥浆非常典型的非流动 流体，有很强的静切力，所以不管在是否稠化的状态下，水泥浆都会产生胶凝失重。而尾浆 如果是完全失重，用经典公式计算其液柱压力有时会是负数（尤其是窄环空间隙），明显不 合理。而根据水泥浆的水化状态，分段计算胶凝失重，结果会更接近实际情况。 1.1 基本条件 防气窜固井设计基本原则是环空液柱压力要大于气层的压力，并且要考虑水泥浆在环 空中的失重与压稳问题。在对水泥浆胶凝失重理论的基础上，设定气窜预测的基本条件和压 稳设计的基本条件： ⑴环空液柱当量密度小于地层的破裂压力或最低漏失压力 ⑵采用双凝水泥浆液柱方案，尾浆的静胶凝强度在达到 240Pa时的环空液柱压力与气 层压力比，Fsur ≥1 ⑶水泥浆性能设计时，要发挥领浆的压稳作用，所以要使尾浆与领浆的静胶凝强度呈 阶梯状发展，即尾浆的静胶凝强度在达到 240Pa 时，领浆的静胶凝强度要小于 48Pa，因为 水泥浆静胶凝强度在 48Pa 和240Pa 之间的过渡期内发生气窜的危险性最大。 ⑷前置液的液柱压力按钻井液柱近似计算 1.2 计算方法 水泥浆柱的失重压力计算公式如下： ·领浆最大失重P ls 设计原则第 3 条中指出了尾浆的静胶凝强度在达到 240Pa 时，领浆的静胶凝强度要小 于 48Pa，所以计算时按领浆的许可