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目 录
1. 适用范围 3
2 管理职能 3
3. 操作内容及要求 3
3.1 锅炉机组概 3
3.1.1 设 备 简 况 3
3. 1.2 设 计 规 范 3
3.2 锅炉机组检修后的验收和试验 6
3.2.1 检修后的验收 6
3.2.2 燃烧室、炉本体受热面及烟道内部的检查 6
3.2.3 风机的试运行 7
3.2.4 煤气安全设施的检查 8
3.2.5 锅炉上水 8
3.2.6水 压 试 验 8
3.2.7 过热器的反冲洗 10
3.2.8煤气管道的和置换 10
3.2.9升火前的检查 11
3.2.10 升火的准备工作 12
3.2.11 冷 态 启 动 13
3.2.12锅炉并汽与带负荷 14
3.2. 13 热 态 启 动 15
3.2.14 安全门的校验 15
3.3 锅炉运行的控制与调整 16
3.3.1 运行调整的主要任务 16
3.3.2锅炉运行的主要参数控制 16
3.3.3水位的调整 17
3.3.4 汽压的控制和调整 17
3.3.5 主蒸汽汽温的控制和调整 17
3.3.6 燃烧的调整 18
3.3.7 低负荷运行 18
3.3.8 排 污 19
3.3.10 水位计的投入与清洗 21
3.4 锅炉机组的停止运行 22
3.4.1 停炉前的准备工作 22
3.4.2 正常停炉 22
3.4.3 滑参数停炉 23
3.4.3 紧急停炉 23
3.4.5 停炉后的冷却保养 24
3.5 锅炉机组事故及故障处理 25
3.5.1 事故处理原则和注意事项 25
3.5.2 事故及故障停炉 25
3.5.3 锅 炉 灭 火 26
3.5.4 锅 炉 满 水 27
3.5.5 锅 炉 缺 水 28
3.5.7 水冷壁管损坏 28
3.5.8 过热器管损坏 29
3.5.10 省煤器管损坏 30
3.5.11 给水管道发生水冲击 31
3.5.17 吸、送风机故障 31
附录A 锅炉保护及试验 32
附录B 质量记录 33
2005-5-10
1. 适用范围
本规程适用于柳钢动力厂热电二车间150T/H锅炉运行操作。
2 管理职能
2.1 热电二车间负责编制、修改本规程。
2.2 热电二车间根据本规程认真执行锅炉运行操作，确保锅炉正常运行。
3. 操作内容及要求
3.1 锅炉机组概
3.1.1 设 备 简 况
本锅炉是江联环保有限公司根据柳州钢铁有限公司的要求而设计的，本锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管“Π”型布置的高炉煤气锅炉，按室外布置，锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平装设了两级对流过热器。炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震设计。炉膛和过热器悬挂在顶板梁上，尾部空气预热器和省煤器安置在后部柱和梁上。锅炉采用旋流式高炉煤气燃烧器，正四角切向布置，假想切圆为Φ2200mm。
3. 1.2 设 计 规 范
1. 主要参数(表1)
表1
序号 项 目 单 位 设计数据 备 注 1 额定蒸发量 t/h 150? ? 2 汽包工作压力 MPa(表压力) 11.28? ? 3 过热器出口蒸汽压力 MPa(表压力) 9.8? ? 4 过热蒸汽温度 ℃ 540? ? 7 给水温度 ℃ 215? ? 10 排烟温度 ℃ 160? ? 11 锅炉效率 % 87.56? ? 12 热风温度 ℃ ?360 ? 16 锅炉机组烟气阻力 Pa(mmH2O) 2533 ? 17 锅炉本体空气阻力 Pa(mmH2O) 3314? ? 18 锅炉水容积 m3 53.2? （工作时）? 2. 主要承压部件及受热面(表2)
表2
管径 材料 节距 管子排数 Z１／Z２ 对流受热面H
ｍｍ 管子排列方式 工质流动方式 Dｗ×Ｓｍｍ Ｓ１／Ｓ２
ｍｍ 水冷壁 Φ60×5 20G 80 屏式过热器 Φ32×4 12Cr1MoVG 700/38.94 8/48 175.7 顺列 顺列 顶棚包墙管 Φ51×5 20G 90 第一级过热器 Φ38×5 12Cr1MoVG 90/100 35/12
34/12 251.5/244.3 顺列 逆顺 第二级过热器 Φ38×4 20G 90/80 67/16 416.1 顺列 逆流 上级省煤器 Φ32×4 20G 90/60 69/28 628 顺列 逆流 下级省煤器 Φ32×4 20G 80/60 78/24 1134.6 顺列 逆流
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