加压过滤机的发展与操作条件.pdf

板框、厢式、压榨过滤机 的发展及适宜操作条件的确定 天 津 大 学 朱企新 第一部分 板框、厢式、压榨 加压过滤机 一、压滤机发展历程 一、压滤机发展历程 1. 起源于法国的板框压滤机已有130 多年历史，到1932年仅登记的专利 就超过了1500个。 2. 但真空转鼓过滤机诞生移开，板 框受到挑战，其优点可以连续运 转。 3. 随着离心机及其它分离设备的出 现，板框市场份额进一步缩小。 一、压滤机发展历程 一、压滤机发展历程 4. 近八十年来，“板框” 自身的进步， 特别由板框—厢式— 隔膜压榨工 艺，市场份额增加，目前板框、厢 式占的份额约占市场的40 ％，为各 种分离机械之首。 5. 在中国市场的占有率远高于40 ％， 占有绝对优势。 二、压滤机的优点 二、压滤机的优点 1、单位过滤面积占地少 2、对物料适应性强 3、过滤面积选择范围宽 4、过滤压力高 5、滤饼湿含量低，固相回收率高 6、结构简单，操作方便 三、几十年来压滤机技术进步的 三、几十年来压滤机技术进步的 主要体现 主要体现 自动板框压滤机发展历史： 1、最早出现是我国食品加工坊，19世纪 中叶，欧美才出现不同机型。世界上的 板框专利中日本占了60 ％ 2 、日本栗田在50年代后期首先研制成功 了自动化压滤机 3、80年代俄罗斯研究成功机器人操作式 三、几十年来压滤机技术进步的 三、几十年来压滤机技术进步的 主要体现 主要体现 厢式自动压滤机发展历史： 1. 56~58年日本、苏联研制成功自动压滤机 2. 65年Dr.O.Weber研制成压榨膜式 3. 70年代，英国英格索兰研制成功Lasta G 型滤布行走式 4. 70年代芬兰拉罗克斯（Larox ）Cf型、Pf 型连续压滤机 5. 随后日本栗田开发UF系列压榨过滤机 6. 瑞典萨拉生产PV型 三、几十年来压滤机技术进步的 三、几十年来压滤机技术进步的 主要体现 主要体现 1. 自动拉板、中央监控，提高自动化程度 2. 完善液压、电动压紧，提高设备可靠性 3. 改善卸饼功能，开发自动化卸饼系统， 减少人员 4. 用化纤滤布，提高卸饼率，降低成本 5. 改进洗涤、洗布装置，缩短辅助时间 6. 用塑料滤板，减重，减少地基及整机成 本，增加化学稳定性 7. 改善滤板质量，将压力从0.6MPa提高到 1.6MPa，甚至高达5.0MPa，以增加处 理量 8. 采用隔膜技术实现压滤，提高滤饼干 度，缩短过滤时间，大大增高处理量 9. 改进隔膜板生产工艺，将压榨压力从 1.6MPa提高到3.0MPa，以适应更苛刻 的条件 10. 加大滤板尺寸（2.5mX2.5m ），减少占 地面积（20 ：1） 四.比较及讨论 四.比较及讨论 目前板框、厢式压滤机的主要难点： 1、高质量的隔膜和制造工艺； 2 、滤板的材料及制作工艺； 3、合理的操作条件 （一）板的型式经历了三个阶段 （一）板的型式经历了三个阶段 板框（第一代）→厢式（第二代） →隔膜滤板（三代），现在出现第四代。 从第一代→第二代： 1、使半自动化卸饼有可能 2、没有滤框，可增加压力，改善过滤效果 从第二代→第三代： 1、是个飞跃，滤饼干度提高 2、过滤周期简短 3 、处理量加大 （二）操作条件比较 （二）操作条件比较 1、过滤介质受力 板框：受应力小，滤布、均可简单悬挂 厢式：受应力大，要固定滤布，滤纸几乎不用 隔膜：受力最大，要固定滤布，滤纸几乎不用 2、滤饼厚度 板框：可更换滤板调节 厢式：不能调节 隔膜：按压榨原理，滤饼厚