第4章 导前微分控制系统`.docVIP

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第四章 导前微分控制系统 4-1 系统结构 1. 实例 2. 结构 根据上图画出原理图 系统也有两个回路组成 微分器WD(S)取实际微分 调节器Wa(S)取PI or PID 问题:系统调节结束能否保证y=r? 为什么? 4-2 系统分析 系统主要特点: 引入导前微分信号缩短了迟延时间,等效地改善了控制对象的动态特性。 不采用导前微分回路:调节对象为y(I1); 采用导前微分回路:调节对象为y(I1)+I2的微分信号; 2)引入导前微分信号能减少动态偏差,改善控制品质; 能有效抑制内扰(喷水扰动); 3)导前微分控制系统有很强的抗干扰的能力。 导前微分控制系统是串级系统的变形,因此它也具有很强的克服内扰的能力。 等效成串级系统为: 主调节器: 等效副调节器: 不同于一般工业调节器,而具有积分—微分特点: 若TD>Ti, 则具有比例+积分特点(惯性) 若TD <Ti ,则具有比例+微分特点。 若TD =Ti ,则=具有比例作用。 4-3 导前微分系统的整定 等效为串级系统,且主副调节器可分别独立整定 注意:这里先整定主调节器 主回路为: 副回路快速随动,等效为。 利用单回路整定方法,可确定KD、TD。 整定副调节器: 副回路为: 简化方法:副回路的响应频率较高时,WD(S)可近似为比例环节。 所以 求出Ti,由于KD已求得,故δ也可求得 。 用“补偿法”整定 将图转化为: 关于等效对象W0e(S)如何选取。 设W0(S)=W01(S)W02(S)= W01(S)= W02(S)= 惰性区 导前区 希望:W0e(S)静态时具有W0(S)的特性,动态时具有W02(S)的特性。 即W0e(S)=, 2)WD(S)的整定 W0e(S)= W02(S)[W01(S)+WH2(S)WD(S) WD(S)=K1[1- KD、TD是根据对象的惰性区动态特性选择的。 若惰性区为一阶环节,即n1=1,则可实现完全补偿 比较系数后得:TD=T1 ; KD=K1 若惰性区为二阶以上,即n1≥2,等式两边完全相等不可能,只能做到近似补偿。 在S=0处泰勒展开: 比较系数得:, 3)Wa(S)整定 思考题: 对于采用导前微分信号的双回路系统, 当调节结束时能否保证被调量等于给定值?为什么? 采用导前微分信号的双回路系统有哪几种整定方法? 补偿法整定调节器参数步骤是什么?等效对象是如何选取的? 图示说明导前微分系统为什么相当于改善了对象动态特性 图示说明导前微分系统为什么可以减小动态偏差,改善控制品质 。 习题:东北电院:P29 第2、5、6 陈书 P378 第一题 系统如下图所示 已知系统满足两回路独立整定条件,且按一定Ψ,整定了δ、Ti、KDKD应如何变?为什么? 注:将系统等效成串级系统 主调节器——P2调节器,要提高稳定性,减小比例作用,须增大KD,要保持副回路Ψ不变,应使δ用KD的比例增大,副调节器的比例系数不变。(见下页) 4-4 采用导前微分信号的双回路汽温控制系统 系统结构及其分析、整定 其中 , 列出几个该掌握的问题: 该系统有哪几种整定方法? 整定步骤。 如何将该系统等效为串级系统框图? 如何等效为补偿法整定主框图。 KD 、TD、Ti对系统调节过程的影响 KD 、TD、Ti对系统的方法整定系统时,可知: 主调节器: 副调节器:Wa2(S)=WD(S)Wa(S)= 副调节器简化: 主回路: KD增加,Ψ1增大,调节过程动作速度减小,θ动态偏差增大,θ调节时间增大; 副回路:KD增加,Ψ2减小,θa校正动作增大。 主回路要求变 KD时,为保证副回路Ψ2不变,应使不变。 Ti增大,Ψ2增大(不明显),θa调节时间增大。 KD同时影响两个回路且方向相反。 KD、TD的试验确定方法 补偿法整定:KD、TD的整定原则是以构造一个动态特性较好的广义被控对象,即 : KD、TD 还可以 通过实验的方法来确定: 将与断开,并取:,那么,调节器的输入信号就是等效对象的输出信号; 将不同的,在运行稳定时,作减温水阶跃扰动试验,记录一组等效对象的动态响应曲线如下: 的考虑:起始阶段主要考虑;衰减速度主要考虑。 三、两种汽温调节系统整定方法的比较 导前微分信号的系统:时, ①相当于串级:主: 副: ②补偿法整定一般使主回路的稳定裕量增大(KD较大),调节质量不如串级法,尤其当调节对象惰性区的迟延和惯性比较大时更明显。 4-5 再热汽温控制系统 再热汽温随负荷变化较大:当机组负荷降低30%,再热汽温如不加控制,将降低28~35℃。 采用烟气控制为主:比采用喷水控制有较高的热经济性。 主要方法:1. 变化烟气挡板位置。 2.采用烟

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