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内流道形状对溢流阀气穴噪声影响的研究

维普资讯 第 38卷第 8期 机 械 工 程 学 报 vo1.38No.8 2002年 8月 CHINESEJOURNALOFM ECHANICALENGINEERJNG Aug. 2002 内流道形状对溢流阀气穴噪声影响的研究木 冀 宏 傅 新 杨华勇 (浙江大学流体传动及控制国家重点实验室 杭州 310027) 摘要:从流场控制的角度,研究了溢流 阀内流道结构对气穴及气穴噪声的影响。采用流场数值仿真和流动显示试 验 ,获得了溢流 阀主 阀流道内的压力和气穴分布 图像,仿真结果 中的低压区与试验结果中气穴区基本吻合 。此外, 对两种溢流 阀主阀流道结构进行 了噪声测试和对 比分析。结果表 明,具有环形槽的主阀芯结构能有效抑制气穴和 气穴噪声。这项研究对于以降低噪声为 目标的溢流 阀流道结构优化设计具有一定的指导意义。 关键词:溢流阀 流场控制 气穴 噪声 中图分类号:THl37.52 下简称流道结构B)进行分析 。图 1中P、T分别为 0 前言 进 、出油 口。 随着液压传动向高压、高速、大功率方向发展, 溢流 阀已成为液压系统中仅次于液压泵的主要噪声 源 ”【,溢流阀噪声的控制愈来愈受到重视 。文献[2,3] T 从稳定性、压力波动和噪声频谱分析入手研究了溢 流 阀的噪声。而 国际最新的研究表 明,认识溢流 阀 噪声的本质,必须从流场分析入手,研究流动、气 (a)流道结构 A (b)流道结构 B 穴和噪声之间的内在联系。计算流体力学的发展, 图 l主 阀流道 为这项研究提供 了科学的手段,为此,国内外的研 究者针对液压 阀内的流场流态、气穴现象和流动噪 溢流 阀阀口前后为轴对称结构,进、出油 口压 声等做 了大量开拓性的研究工作 【~1】。利用数值计 力损失很小 ,可简化为二维轴对称模型如 图 2所 算,优化运动、流动和结构,提高液压元件综合性 示 。图中 O0 为轴线 ,OA 为进 口,BB 为出口, 能已成为流体传动及控制技术的发展方 向刖【。 ACDB、 为阀体边界,OEF 为阀芯边界。由于 目前对于气穴噪声的控制主要采用两级或多级 流场计算区域 内物理量的变化梯度很大,为了在保 阀口串联 以分压节流,文献 [9]对 固定阻尼孔 串联 证计算精度 的情况下 ,尽可能减少计算工作量,把 节流的研究表 明,采用三级阻尼孔可使噪声降低 10 计算域划分为三个小域 。区域 2为阀口高速流动 dB。本文从流场控制角度 ,研究流道结构形状对 区,压力、速度等变化剧烈,采用较细的网格。区 气穴流场及气穴噪声的影响。通过流动气穴显示和 域 1和 3采用了较粗的网格。 噪声检测试验,证明在主阀芯上开设环形槽,可使 压力恢复区与节流 口出口连接,使节流 口出口压力 上升,改变 了阀口下游容易发生气穴的低压 区位 置,并可有效地减弱气穴的产生,降低溢流阀的噪 F 声。研究结果对溢流阀噪声控制有一定的理论和使 用价值 。 (a)流道结构 A (b)流道结构 B 1 内流道流场仿真与分析 图2计算区域 在仿真计

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