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冲压工艺基础知识 测试题： 落料、冲孔 成型 1 2 设备：8米剪板机 制造公司:甘肃天水锻压 投产年份：2009年 特点：8mm厚、长度在8m以下的板料 六：底盘之车架纵梁生产部分设备及产品展示： 设备：12米剪板机 制造公司:甘肃天水锻压 投产年份：2009年 特点：最厚达10mm，长度在12m以下的板料、毛刺小 设备：数控机床 制造公司:意大利FICEP 数控系统：法国NUM 投产年份：1996年7月 特点：小批量、多品种 设备：4000T机械压力机 制造公司:西班牙法格赛达公司 投产年份：1996年 平均班产量：900件 设备：6000T机械压力机 制造公司:日本川崎株式会社 投产年份：2005年6月 平均班产量：600件 回顾： 1、冲压优点 2、基本术语 3、常见两类模具 4、材料材质 5、实例 6、冲压设备 导读： 认识冲压工艺的特点及其优越性； 知道冲压工艺基本术语及生产流程实例； 了解公司大型的先进冲压设备 在咱们生产生活中，有哪些物品是冲压出来的？ 不仅知道汽车是怎么走的， 也要了解汽车是怎么来的。 ——范伟 飞机蒙皮 汽车车身 垫圈 水杯 高压锅 冲压工艺是塑性加工的基本方法之一。它主要用于加工板料零件，所以也称之为板料冲压。 一、冲压工艺的特点及其优越性 1、什么是冷冲压 冷冲压是将各种不同规格的板料或坯料（金属或非金属），在室温下对其施加压力（如通过压力机及模具等），使之变形或分离，以获得各种形状零件的一种加工工艺。 一、冲压工艺的特点及其优越性 2、冲压加工有哪些优点？ 经济方面 —— 原材料省，且利用率高(一般可达70-90%) —— 操作工艺方便 —— 生产效率高，便于机械化与自动化 —— 只需一次投入，成本低 一、冲压工艺的特点及其优越性 技术方面 —— 可以获得用其他加工工艺难以加工的各种形状 复杂的零件与制品； —— 尺寸精度较高，质量稳定，（一般IT8～10,最 高达IT7）； —— 在材料消耗不大的情况下，可获得强度高、刚度 大、重量轻的零件。 一、冲压工艺的特点及其优越性 1、落料（Blank，缩写BL） 使板料分离，得到所需形状和尺寸的平板毛坯或制件。 二、冲压工艺基本术语 2、冲孔（Pierce，缩写PI） 沿封闭的轮廓分离出废料，得到带孔制件。 演示2 演示1 3、拉延（拉深，Draw，缩写DR） 板料在拉压应力状态下产生塑性变形。  二、冲压工艺基本术语 演示 4、修边（Trim，缩写TR） 切去成形制件多余的边缘材料。 二、冲压工艺基本术语 5、翻边（Flange，缩写FL） 沿曲的弯曲线改变制件边缘的角度 。 6、成型（Form，缩写FO） 使板料发生局部塑性变形，按凸模与凹模的形状直接复制出制件。 二、冲压工艺基本术语 7、整型（Restrike，缩写RST） 校正制件成准确的形状和尺寸 。 一般是对拉延放大的圆角或者拉延没有成型出来的曲面进行整型。零件上的关键匹配面一般在拉延后也需要再加整型工序。 侧围前后门洞沿周的整型 门内板下部的整型 二、冲压工艺基本术语 8、侧向类（CAM） 沿着冲压方向不能完成的工序，靠斜楔改变运动方向的工序。 分为侧修边（C/TR），侧冲孔（C/PI），侧翻边（C/FL），侧整型（C/RES）等。 二、冲压工艺基本术语 三、常见两类模具 1）、 成形（拉延、整形、翻边）类模具结构形式 三、常见两类模具 2）、 分离（修边、冲孔）类模具结构形式 四、材料材质介绍 日本冷轧碳素薄钢板 适用牌号：SPCC、SPCD、SPCE 符号：S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation） 拉延性能级别：ZF—用于冲制拉延最复杂的零件，HF—用于冲制拉延很复杂的零件，F—用于冲制拉延复杂的零件。 德国冷轧碳素薄钢板 适用牌号：st12、st13、st14、st15、st14-T 符号：ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、13-冲压级冷轧薄钢板、14-深冲级冷轧薄钢板、