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循环流化床锅炉调试技术要点分析 目 录 1 概述 2 调试过程的基本内容和一般性技术要求 2.1 设备的系统性熟悉过程 2.2 所调试CFB机组的基本技术文件学习与归纳整理 2.3 锅炉调试前的预防性技术准备 2.4 锅炉耐火浇注料的烘炉过程 2.5 锅炉机组的化学清洗 2.6 锅炉冷态试验 2.7机组过热与再热系统管道蒸汽吹扫 2.8 CFB锅炉的正式投煤点火 2.7 锅炉专业与其他相关专业调试过程的配合 2.8 锅炉分系统调试过程与其他有关工序的配合 2.9 锅炉辅机与辅助系统的调试 2.10 机组满负荷连续试运行调试 2.11 调试报告的整理 3 CFB机组锅炉调试的技术要点分析与探讨 3.1 设备调试条件准备与安装计划的落实 3.2 各类主附系统设计功能完善性的检查 3.3 DCS、PLC等相关热工控制逻辑和基本功能的合理性研究 3.4 针对不同的CFB炉型制定合理的点火方案 3.5 大力推广返料器空床启动方式 3.6 认真检查锅炉及其周边的膨胀与支吊架系统 3.7 耐火浇注料及保温材料产品工艺质量 3.8 CFB主、附流化床布风装置的全面检查和测量 3.9 锅炉防磨、防爆问题的考虑 3.10 烟风系统各类调节挡板、截门的位置对应关系 3.11 各系统异常泄漏点的检查 3.12 冷渣器排渣系统和除尘器飞灰捕集与输送系统完善 3.13 输煤系统的碎煤装置出料颗粒度及除铁、除屑功能检查 3.14 根据机组特点制定合理的带负荷调试方案 3.15 锅炉入炉煤质的保证与变煤种的影响 3.16 设备运行事故处理与启停过程控制原则 3.17 吹管过程安全性的考虑 3.18 掌握正确的燃烧调整方法 3.19 再热器、过热器汽温的运行调节方法与系统准备 3.20 低负荷稳燃技术要领的领会 3.21 防止尾部烟道二次复燃和瓦斯爆破的技术要点 3.22 各地床下点火筒频繁烧损问题的基本分析 3.23 尽可能降低炉膛内部屏式过热器、再热器热变形程度的技术考虑 3.24 克服堵煤、给煤机漏粉污染现象的技改措施 3.25 各类膨胀节的检查处理 3.26 燃油系统的考虑 3.27 防止意外结焦 4 结束语 1 概述 与常规锅炉相比，循环流化床锅炉（CFB）的调试工作技术性问题比较多，需要充分掌握其核心专业内容。调试技术人员尤其是主要负责人，必须做到概念正确、条理清晰、工艺熟悉，能够正确地及时处理现场可能发生的各种CFB运行与检修问题，促进调试进度的保证，实现合理的运行过程。 由于CFB技术仍然存在一定的缺憾，使得自不同地域的大专院校、研究院所、制造厂家和设计单位的专家们常常会有不少专业上的意见分歧。为此，本文旨在起到抛砖引玉的作用，促进调试技术的进步和提高，尽力统一认识，规范调试。 2 调试过程的基本内容和一般性技术要求 机组调试之前，须对锅炉岛全部主辅系统设备做到心中有数，同时还要对影响到CFB安全可靠运行的其它相关专业系统设备进行基础性了解和熟悉。 除了锅炉炉本体及其主辅系统以外，燃料输送和破碎系统、机组全面热力系统、除盐水水系统、冷渣器风水冷系统、汽机旁路系统、空冷机组真空系统、机炉之间管道系统和其他公用系统等的设备工艺特点、技术指标和制造性能，都会影响CFB机组运行特性。如果对这些系统不能完整掌握，就无法很好贯彻锅炉整体调试计划，不可能高质量地实现全部的技术要求。因此，在调试人员进入现场之后，首先要做到系统熟悉，在整个调试指挥过程中才能够做到准确无误，才可以做到调整操作游刃有余。系统熟悉关系到日后全面调试计划的落实与技术保证，是高水平CFB调试的关键因素之一。只有做到了系统的熟悉，才可能将调试的各个环节有效地结合在一起，将调试能力发挥到极致。 与此同时，还应当督促建设方人员充分熟悉系统。期间，要求制定出每天设备熟悉过程的基本计划，避免贪多嚼不烂的无序过程，将整个全厂相关系统的设备范围和系统加以分解，顾及安装过程的各种安全因素，对有关细节采取必要的防范措施，比如高空作业佩戴安全带、沟道空洞的摔落、高空坠物和爬梯护栏、脆弱设施的防止踩踏等等。 庞杂的系统熟悉事业可以采用多人分别熟悉、交叉介绍的方法。一般应对已完成的设施尽早进行挂牌、标识、加色环、流程箭头标注。在熟悉过程中，尽可能与安装有经验的技术人员多加交流，安装单位毕竟是设备最早熟悉的部门，掌握着第一手的系统资料，当然非正规队伍除外。 2.2 所调试CFB机组的基本技术文件学习与归纳整理 以下资料的认真学习和领会，对于开展CFB调试工作有很重要的作用：锅炉安装说明书、锅炉运行与调整说明书、锅炉热力计算书、烟风系统阻力计算书、汽水系统阻力计算书、安全阀排放能力计算书