沸腾炉式集中雾化降温系统的应用试验农业工程学报.pdf

1998 年　　3 月 T ransactions of the CSA E M ar. 　 1998 沸腾炉式集中雾化降温系统的应用试验 ① 马承伟 　张森文　崔引安　袁冬顺　王宇欣 ( 中国农业大学) 摘　要　研究开发了一种用于农业建筑的集中雾化蒸发降温系统, 进行了实际生产条件下的夏 季降温试验。降温装置内部为过风断面由下而上逐渐扩大的漏斗状, 形成下高上低的变风速场, 以延长雾滴与气流的接触时间, 在较小的喷雾量下维持较高的雾滴密度分布。在装置内平均气 流速度 11～ 2 8 , 喷雾压力 0 06～ 0 16 , 水气比 0 08～ 0 5 的条件下进行了试验。试 m s M Pa 验结果表明该装置在 0 1～ 0 2 的较低水气比时其降温效率即可达 80 % 以上, 室内平均气温低 于室外气温 2～ 55 ℃, 比单纯采用机械通风时低4～ 7 5 ℃。室内相对湿度为70 %～ 95 % , 通 风总压力损失为 40 3 Pa。对装置内不同粒径雾滴的分布进行了测定与分析。 关键词　农业建筑　蒸发降温　集中雾化　沸腾炉法 沸腾炉式集中雾化降温系统是在建筑物的进风口处集中喷雾对进入室内的空气降温处 理的蒸发降温系统, 其降温装置采用逆气流方向喷雾以增强雾滴与气流间的热质交换, 并靠 上升气流对下落雾滴的托升作用, 使雾滴产生类似工业沸腾炉中粉粒的运动, 延长与气流的 接触时间, 提高降温效果。与在室内直接喷雾降温相比, 由于对空气的降温处理完全均一, 其 降温效率大大提高, 同时避免雾滴淋湿室内动植物或地面, 对喷雾设备的要求也大为降低。 笔者采用模拟装置研究了集中雾化降温系统的性能及影响因素[ 1～ 3 ] , 试验结果表明该 系统具有良好的降温性能, 降温效率 可达 80 % 以上。装置的结构与形状尺寸、喷嘴的性 ( ) ( ) 能、装置的运行参数即水气比 、雾化室气流速度 , 喷雾压力 等为影响装置 v a m s p M Pa 降温性能的主要因素。合理的装置结构与形状尺寸、采用雾滴粒度小和雾化角小的喷嘴、增 大 与p 均可提高降温性能。对于雾化室气流速度, 当其在多数雾滴的悬浮速度范围内时, 降温效率较高, 且 v a 的变化对降温效率的影响较小, 高于此范围时降温效率降低。对试验数 据的多元回归分析, 得出降温效率的经验计算式为 k k k 1 2 3 ( ) = A v a p 1 　　各回归系数根据喷嘴等条件的不同取值范围约为∶ = 1 1～ 122, = - 0 04～ - A k 1 011, k 2 = 0 015～ 0055, k 3 = 0 14～ 017。 在上述试验结果的基础上, 笔者研究开发了一种用于农业建筑的集中雾化降温系统, 进 行了实际生产条件下的夏季降温试验。 　　收稿日期: 1996- 11- 18　1998- 03- 02 修订 　 本课题为高等学校博士学科点专项科研基金资助项目 ( ) 　　①马承伟, 博士, 副教授, 北京市海淀区清华东