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第九章 焊 接 四、铸铁的焊补 （一）热焊 把工件整体或局部预热到600~700℃，在焊接过程中保持预热温度，焊后缓慢冷却的焊接方法。 （二）冷焊 铸铁在冷焊时一般不预热或采用较低的温度预热。 （一）铝及铝合金的焊接 五、有色金属的焊接 氩弧焊是熔焊中焊接铝及铝合金较为理想的焊接方法。 （二）铜及铜合金的焊接 焊接铜和铜合金常用的焊接方法有氩弧焊、气焊、埋弧焊和钎焊。 氩弧焊是焊接铜和铜合金应用最广的熔焊方法。 （三）钛及钛合金的焊接 应用最多的是钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊， 第五节 焊接件的结构工艺性 一、焊接结构材料的选择 （一）载荷条件 如果承受冲击载荷，应选择韧性较好的材料。 （二）工作环境 主要包括工作温度、工作介质情况。 （三）体积和重量要求 对体积和重量有要求的焊接结构，应选用比强度高的材料。 （四）工艺性能 包括金属的焊接性能、切削加工性能、热处理性能等。 （五）经济性 二、焊接接头形式的确定 焊接接头的基本形式：对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头 。 三、焊缝的布置 根据焊缝在空间的位置不同，焊缝可分为平焊、横焊、立焊和仰焊等四种类型。 焊接时，应尽量使焊缝处于平焊位置。 * 化学工业出版社 * 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子间结合的一种连接方法。 焊接的种类 第一节 焊条电弧焊 采用手工操纵焊条，利用焊条和焊件之间建立起来的稳定燃烧电弧，使焊条和焊件局部熔化，冷却后形成焊缝而获得牢固的焊接接头。 一、焊接电弧 电极与工件之间的气体介质中长时间的放电现象。 （一）焊接电弧的产生 （二）焊接电弧的组成 ①阴极区 电弧中靠近负电极的区域。碳钢焊条焊接时，该区的平均温度为2400K。 ②阳极区 电弧中靠近正电极的区域。用碳钢焊条焊接时，该区的平均温度为2600K。 ③弧柱区 阴极区和阳极区之间的部分，弧柱区温度较高，约为6000~8000K。 （三）电弧的极性 直流电源焊接时，有两种极性的接法： ①正接法 焊件接直流电源正极，焊条接负极。 ②反接法 焊件接直流电源负极，焊件接正极。 二、电弧焊的冶金过程 焊接的冶金过程的特点： ①金属熔池的体积很小，各种冶金反应进行得不充分； ②熔池温度高，使金属元素产生强烈的熔损和蒸发，同时，熔池周围又被冷的金属所包围，使焊缝处产生应力和变形，严重时甚至会开裂。 三、焊条 （一）焊条的组成及作用 1.焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯。 焊芯作为电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热量；作为填充金属，与熔化的被焊工件共同组成焊缝。 2.药皮 压涂覆在焊芯表面的涂料层。 主要作用： ①改善焊接工艺性 ②机械保护作用 ③冶金作用 （二）焊条的种类、型号和牌号 1.焊条的分类 ①酸性焊条 ②碱性焊条 2.焊条的型号和牌号 ①焊条型号 国家标准代号。 ②焊条牌号 行业统一代号。 3.焊条的选用 一般应考虑以下几个因素： ①母材的力学性能和化学成分 等成分原则。 ②结构的使用条件和特点 ③焊条的工艺性 ④焊接设备条件 四、焊接接头 由焊缝、熔合区和焊接热影响区三部分组成 （一）焊接接头的组织与性能 1.焊缝的组织和性能 由母材和焊条熔化形成的熔池在冷却结晶后形成的结合部分。 2.熔合区的组织和性能 熔合区温度处于液相线与固相线之间，是焊缝金属到母材金属的过渡区域。 焊接接头中力学性能最低的部位。 3.热影响区的组织和性能 在焊接过程中，材料因受热影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。 ①过热区粗大的过热组织，强度、塑性和韧性明显下降。 ②正火区 力学性能优于母材。 ③部分相变区 （二）影响焊接接头性能的因素 主要因素有 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）、焊接方法、焊接工艺参数、坡口形式、焊后冷却速度和焊后热处理等。 （三）改善焊接接头组织和性能的措施 ①尽量选择低碳，且硫、磷含量低的钢材作为焊接结构材料。 ②使热影响区的冷却速度适当。 ③采用多层焊。 ④进行焊后热处理，焊后进行退火或正火处理可以细化晶粒，改善焊接接头的力学性能。