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铸钢件 生产工序作业指导书  目 录 1、木模操作工艺守则………………………………………………………………………………1 2、铸钢砂型(芯)干燥、配模工艺守则……………………………………………………………3 3、炉墙打结和烘烤工艺守则……………………………………………………………………4 4、钢水包和浇注操作工艺守则…………………………………………………………………7 5、铸钢件清理、切割工艺守则…………………………………………………………………8 6、合金钢、碳素钢铸件热处理工艺守则……………………………………………………10 7、电弧炉熔炼碳素钢、中低合金钢操作规程………………………………………………13 7、电弧炉熔炼CF8、CF8M系列不锈钢操作规程…………………………………………15 8、铸钢件补焊规程……………………………………………………………………………18 9、碱性中频感应电炉炉衬捣制工艺守则……………………………………………………21 10、核电阀门奥氏体不锈钢铸件技术条件……………………………………………………23 11、核电阀门碳素钢铸件技术条件……………………………………………………………28 12、核电阀门铸钢件的目测检验………………………………………………………………33 13、树脂砂配制工艺守则………………………………………………………………………34 11、树脂砂旧砂再生工艺守则…………………………………………………………………36 12、树脂砂造型（制芯）………………………………………………………………………37 13、铸钢砂型(芯)干燥配模工艺守则…………………………………………………………39 14、铸钢件开箱落砂工艺守则…………………………………………………………………41 15、铸造用原材料的技术条件…………………………………………………………………41 16、中频感应电炉熔炼碳钢、低合金钢、不锈钢操作工艺守则……………………………57 17、酯硬化水玻璃自硬砂工艺守则……………………………………………………………60 18、铸钢件芯骨准备工艺守则…………………………………………………………………62 19、铸造工艺评定规程…………………………………………………………………………64 20、高温受压件用合金钢铸件技术条件………………………………………………………57 木模操作工艺守则 1 范围 本标准规定了树脂砂、水玻璃砂铸造用木制模样和芯盒的技术要求、验收规则、修改、标志、保管与报废。 本标准适用于厂内制作和外单位提供树脂砂、水玻璃砂铸造用木制模样和芯盒。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 153-1995 针叶树锯材 树种、尺寸、公差 分等 GB 4817-1995 阔叶树锯材 树种、尺寸、公差 分等 JB/T 5105-91 铸件模样 起模斜度 JB/T 7699-95 铸造用木制模样和芯盒技术条件 3 木模材料 3.1 木模工作表面材料一律采用红松(或高于红松)制作。结构材料允许采用不易变形的高强度木材制作，但不应低于GB153.1和GB153.2或GB4817.1和GB4817.2中规定的三等木材。 3.2 制造模样和芯盒的木材应干燥，且存放期不应少于20天。 3.3 木材的含水率宜在8%～16%范围内。 3.4 树心材料必须按树心剖开，但用于制作浇冒口时除外。 4 木模制作 4.1 木模制作依据铸造工艺图样，按JB/T7699-95中的二级木模要求进行施工。 4.2 按工艺加工木模，必须划出中心线，打样板图，分型面用铁定位销，同时在木模的适当部位设置起模装置。起模装置必须牢固可靠、起模平稳。 4.3 工艺上未注明拔模斜度（包括冒口），应按JB/T5105-91的规定进行。 4.4 凡用骨胶胶合时,必须用圆钉加固，部件装配时应用螺钉或螺栓连接。 4.5 板材拼合时，纹理应交叉，同一平面上钉子应错开分布，钉子之间距离按JB/T7699-95中的有关规定，钉子长度伸入第二层薄板的深度为薄板厚度的2/3以上。 4.6 外模固定在型板上。 4.7 冒口做出起模装置，暗冒口顶部按工艺做出自来气压泥芯，明冒口按工艺要求做出浇注高度记号。 4.8 按工艺要求位置做出出气孔圆凸台，并在上面钉出φ6×12mm铝出气管。 4.9 型板上按工艺要求钉出芯头出气槽。 4.10 木模上放冷铁处嵌磁条。 4.11 木模和芯