THK水暖组织设计最终.docVIP

THK设备施工组织设计 室内给排水、采暖、消防安装工程 室内通风空调安装工程 设备安装工程 动力管道安装工程（空压机、锅炉、冷却水） 1、室内给排水安装工程 工程概况： 给水水源：本工程给水水源取自厂区东侧市政给水管网，给水管进入厂区后，分为两路，一路经过水泵房加压后供给工厂栋及研发栋生活用水，一路供给至宿舍栋一层水箱间65m3给水箱，经过给水泵提升至宿舍栋屋顶水箱间20m3给水水箱，然后重力自流至宿舍栋及厚生栋各个用水设备处。 冷水给水系统 本工程冷水给水管道采用PP-R冷水给水管，热熔连接。DN≤50立管阀门为铜闸板阀，DN＞50阀为不锈钢蝶阀，其他室内支管采用铜闸板阀。卫生间的给水立管及给水支管暗装,有管道夹层时，敷设在管道夹层内，无管道夹层嵌墙暗装，墙内暗装的给水管道施工时预留沟槽；吊顶内给水管道采用20mm厚橡塑保温，外包锡铂纸。 排水系统 本工程污、废水采用分流制。室内卫生间污水重力自流排入污水调节池内，再由潜污泵通过管道输送至污水处理站，卫生间内排水管采用PVCU管粘接连接，室外检查井之间连接干管采用HDPE双壁波纹管粘接连接，厂房内生活污水压力排水干管、生产废水压力排水管均采用内筋嵌入式衬塑钢管。排水系统采用UPVC塑料排水管及其管件（UPVC必须是阻燃型）胶接；污水管上按规范要求加加伸缩节，排水横管按图中所标的坡度敷设，无特殊说明外均不小于0.02，吊顶内的污水管道采用20mm厚橡塑保温。 热水系统 本工程研发栋一层食堂处热水来自80L电热水器，其余卫生间洗手盆均不配置热水供应。5.2热水给水管道采用PP-R热水给水管，热熔连接。管道采用20mm厚橡塑保温，外包锡铂纸。横管敷设坡度不应小于0.3%，配水干管最高点处设排气阀。 地漏：除淋浴间外，所有地漏均采用洁净车间专用地漏；淋浴间采用网框式地漏，规格DN100; 屋面雨水采用重力力流雨水排水系统，管材采用PVC聚氯乙烯排水管，连接方式胶结。 1.1施工工艺与技术措施 1.1.1测量放线 1.1.2管道预留、预埋 1、套管预留预埋工程 （1）施工内容 1）一般钢套管预埋用于穿 2）防水套管预埋穿越地下室外墙水池 3）孔洞预留: 套管模具，适用于穿楼板管；木盒用于大型管道管道 4）设备基础和消防箱洞口等结构专业负责施工的尺寸核定工作。 （2）套管安装 1）钢套管 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管按要求采用成品套管，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端应与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。 2）防水套管 防水套管预埋（用于穿越地下室外墙）；性钢套管预留（用于穿楼板管）；一次性套管预埋（用于穿墙管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。 a.管道穿内部现浇墙预留普通套管 套管制作：由现场用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1~2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。 穿墙、楼板套管采用钢套管。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。 套管安装时不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎。 规格、型号、标识图 b.附加筋和主筋绑扎图 穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。 穿屋面的雨水或排水透气管应安装防水套管；套管内表面及两端口需做防腐处理，断口平整；套管规格、型号正确；套管两端与墙面平齐；套管内侧防腐良好；套管周围做好标识。 楼板洞预留时，位置准确，洞口边无破损，洞周边光滑平整；预留、预埋应保证无位移、跑偏歪斜现象。 　 c.工艺流程 制作模具——放线标记——安装模具——防腐——复核检查 重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用，确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。 顶板预留 安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。需