2011年节能窗监督抽查方案-沈阳质量技术监督局.DOCVIP

2017年沈阳市建筑门窗产品 质量监督抽查方案 沈阳产品质量监督检验研究院 2017年沈阳市门窗产品质量监督抽查方案 1.范围 本规范适用于建筑门窗产品生产企业监督抽查，监督抽查产品范围包括塑料窗和隔热铝合金窗，本细则内容包括产品分类、企业规模划分、检验依据、现场检验项目、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。 2.抽查产品种类 本次监督抽查轮胎产品包括.企业规模划分 根据产品行业的实际情况，生产企业规模以年销售额为标准划分为大、中、小型企业见表。表 企业规模划分 企业规模 大型企业 中型企业 小型企业 销售额/万元 ≥000 ≥2000且＜000 ＜ 4.检验依据 GB/T 28887-2012《建筑用塑料窗》 GB/T 8478-2008《铝合金门窗》 GB/T7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 5.检验要求 检验项目见表2-表3。 表2 塑料窗检验项目及检验方法 序号 检验项目 标准要求 检验方法 重要程度或不合格程度分类A类 B类 ● 2 增强型钢 （现场检验项目） 增强型钢壁厚不应小于1.5mm GB/T28887-2012 ● 3 抗风压性能 P3≥1.0 kPa GB/T7106-2008 ● 4 气密性能 q1≤1.5 m3 /m.h GB/T7106-2008 ● q2≤4.5 m3 /m2.h 5 水密性能 ≥100 Pa GB/T7106-2008 ● 6 外观质量 窗构件可视面应平滑,颜色基本均匀一致,无裂纹、气泡,不得有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。 GB/T28887-2012 ● 7 五金配件安装 安装位置应正确牢固,数量齐全:五金配件的安装螺钉不准有滑扣现象;受力五金配件应与增强型钢牢固连接。 GB/T28887-2012 ● 8 密封条毛条装配 密封条、毛条等装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽、收缩、虚压等现象。 GB/T28887-2012 ● 9 压条安装质量 压条应安装在室内侧，压条装配后应牢固，压条角部对接处允许有不大于0.5mm的间隙，同一边压条不应拼接。 GB/T28887-2012 ● 10 窗框窗扇搭接量 b±2mm且不得小于6mm GB/T28887-2012 ● 表3 隔热铝合金窗检验项目及检验方法： 序号 检验项目 标准要求 检验方法 重要程度或不合格程度分类A类 B类 ● 2 气密性能 q1≤1.5 m3 /m.h GB/T7106-2008 ● q2≤4.5 m3 /m2.h 3 水密性能 ≥100 Pa GB/T7106-2008 ● 4 启闭力，N ≤50 GB/T8478-2008 ● 5 外观质量 表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。 GB/T8478-2008 ● 6 装配质量 门窗框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理；门窗附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平正，并进行密封处理。 GB/T8478-2008 ● 6.抽样6.1 抽样型号或规格同一型号、同一规格、同一批次企业出厂检验合格的产品。6.2 抽样方法、基数及数量6.2.1过程项目现场检验 为了适应门窗产品生产特点，更好的控制和提高产品质量，新颁布的GB/T28887-2012建筑用塑料窗标准中对检验项目进行了明确和重新划分，把生产过程中需要控制的项目提出来变成了过程检验项目，这样就能在原材料进厂和生产过程中尽早发现质量问题，避免更大的损失，所以我们在抽查方案中规定，在企业现场抽检时依据标准先对现场摆放的原材料和门窗半成品进行过程项目现场检验，现场抽检方法见表3，过程项目现场检验后填写好原始记录，由检验人员和企业代表对过程项目现场检验结果确认无误后签字，检验数据列入到检验报告中，过程项目现场检验后抽样工作参照以前全国门窗产品生产许可证实施过程中的实际工作经验，以不影响继续组装为原则对半成品进行抽样并封样，以抽样日期算起一个月内由企业组装好后送到我院进行检验。 6.2.2铝合金窗产品没有过程检验项目，按照附表4规定数量抽取后同上述塑料窗抽样过程一样。抽取样品时，抽样单上应注明产品类型，抽样人员与企业参加人对抽取的样品确认无误后在抽样单上签字、盖章。无论过程项目检验结果如何，企业有义务配合抽查行动，如果企业不配合履行签字盖章等手续，则我方在抽样单和过程项目现场检验结果记录单上注明并反馈到上一级主管部门，等待进行下一步工作。 6.3 样品处置6.3.1检验用样品及备用(复检)样品应分别封样。