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目 录 摘要： I Abstract: II 第1章 绪 论 1 1.1概述 1 1.2发展趋势 2 第2章 液压机参数确定 3 2.1 液压机基本技术参数 3 2.2 工况分析 3 2.2.1 外负载 3 2.2.2 移动部件自重为： 3 2.2.3 惯性阻力： 4 2.2.4 密封阻力： 4 2.2.5 背压阻力： 4 2.3 绘制主缸的负载图和速度图 5 第3章 液压机系统原理图设计 6 3.1 拟定液压系统原理图 6 3.2 电磁铁动作顺序表 8 第4章 液压缸结构设计与校核 9 4.1 液压缸的基本结构设计 9 4.1.1 液压缸的类型 9 4.1.2 钢筒的连接结构 9 4.1.3 缸口部分结构 9 4.1.4 缸底结构 9 4.2 液压缸结构设计及参数确定 10 4.2.1 液压缸的设计 10 4.2.2 各缸动作时的流量： 13 4.2.3 上缸的设计计算 14 4.2.4 下缸的设计计算： 18 第5章 液压机柱塞油泵及电机的选择 22 5.1 快速空程时的供油方式 22 5.2 确定液压泵流量和规格型号 22 5.3 确定电机的型号 22 5.4 泵的构造与工作原理 23第6章 液压机立柱、横梁设计计算 24 6.1 立柱结构设计 24 6.1.1 立柱设计计算 24 6.1.2 连结形式 25 6.1.3 立柱的螺母及预紧 26 6.1.4 立柱的导向装置 26 6.1.5 底座 28 6.2 横梁参数的确定 28 6.2.1 上横梁结构设计 28 6.2.2 活动横梁结构设计 28 6.2.3 下横梁结构设计 29 6.2.4 各横梁参数的确定 29 第7章 液压元件的计算、选型 30 7.1 管道及管接头 30 7.1.1 管道 30 7.1.2 管子的内径和壁厚的确定 30 7.1.3 管接头 32 7.2 液压控制阀的选择 32 7.2.1 先导式溢流阀 32 7.2.2 节流阀 33 7.2.3 单向阀 33 7.2.4 电磁换向阀 33 7.2.5 顺序阀 33 7.2.6 背压阀 33 7.2.7 确定油箱容量 33 7.2.8 过滤器的选用 34 第8章 液压系统主要性能验算 37 8.1 系统压力损失计算 37 8.2 液压回路的效率 39 8.3 液压系统的温升验算 40 8.4 液压冲击估算 40 结 论 41 参考文献 42 致 谢 43  电机转子硅钢片压紧液压机装置及 液压系统设计 摘要：本次设计为电机转子硅钢片压紧液压机装置及液压系统，主要对液压机各零部件进行设计计算，以及系统原理图的设计分析。该液压机为三梁四柱液压机，零部件主要包括液压机主缸，滑块，横梁，立柱，充液阀，以及油箱。液压机的主机主要由横梁、滑块、立柱、工作台、导柱、主缸和顶出缸组成。通过对液压机参数计算分析，对横梁、滑块、工作台和导柱及其主要零件设计，进而可以完成总体方案设计。总体设计方案完成后进行液压缸的设计计算并校核，电机及泵的选择一系列的过程。确定液压缸参数后对液压元件进行选型，选择合适的液压元件从而保证液压系统运行稳定。最后对液压系统性能进行简单验算。本设计的液压系统主缸能顺利实现快速下行，缓慢加压，保压延时，释压，快速上行。顶出缸可以实现上顶，顶出杆回位等工作步骤。 关键词：液压机液压泵The design of motor rotor for silicon steel pressure hydraulic press system and hydraulic system mainly to the hydraulic press design and calculate various spare parts and system diagram design analysis . The hydraulic press for three beam four pillars hydraulic press Parts mainly includes hydraulic press main cylinder, the slider, beam, support, filling valve, and tank. Hydraulic press host mainly by the beam, the slider, pole, working platform, guide pin, main cylinder and the top of the cylinder. Through the analysis of hydraulic parameters are calculated, the beams, the slider, table and the gu