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回弹法检测砼抗压强度论文:论回弹法检测砼抗压强度的影响因素 浅谈如何提高测试精度
摘要:质量检测是保证工程质量合格的关键所在,本文主要分析当前回弹法检测砼抗压强度过程中所存在的影响因素,浅谈如何提高测试精度。
关键词:回弹法检测砼抗压强度 提高测试精度
回弹法检测混凝土抗压强度,在我国已有几十年的发展历史。从1966年建筑工程部建筑科学研究院就已出版发行了《混凝土强度的回弹仪检验技术》一书,但由于回弹法检测混凝土抗压强度存在仪器性能、被检对象,环境、测试技术、强度曲线等复杂因素的影响,造成测定结果因仪器而异,因人而异,因方法而异,使回弹法在我国检测混凝土抗压强度方面存在一定局限性。
随着生产技术和工程结构的发展,对混凝土的质量构件受力性能及结构的可靠性提出更高的要求,自然而然地会提出这样一个问题,即采用试块试压的方式所得出的强度,是否能反映构件的实际强度,既是同条件的试块,其质量合乎要求,但它在混凝土取样、成型、养护及受力状态等方面,都与构件有颇大的差异。更何况少量的几组试块的试压结果,能在多大程度上代表构件各部位的强度是值得研究的,而在具体的质量事故中,又往往对某一构件需要确定出强度不合格的区域,采用相应的加固补强措施,这也不是能通过试块的试压结果所能解决的。因此,采用回弹仪直接在构件上确定混凝土的强度不论在理论上还是在实用上,都具有较大的说服力。因此我国在研究和应用回弹法检测混凝土抗压强度发展很快,2001年建设部发布了《回弹法检测混凝土抗压强度技术规定》并把它纳入行业标准,统一了回弹仪检测混凝土抗压强度的方法,解决了回弹法使用精度不高等关键问题,使其在监督、检验结构工程和混凝土质量中发挥应有的作用。但在近几年中有不少检测员对标准掌握不熟悉,在测试过程中对测试对象了解不够,对于影响因素考虑不充分,现场测试技术不合理等一系列问题,造成其检验数据精度仍然不高。现就回弹法检测混凝土抗压强度的影响因素谈一谈如何提高测试精度的几点做法。
一、了解回弹仪测试性能,确保回弹仪处于正常状态。
回弹仪是否处于正常状态是保证测试精度的重要前提,这就要求对回弹仪性能必须有深入了解。第一,了解回弹仪测试原理,正确选择所需型号;第二,了解回弹仪工作技术参数,做到定期保养;第三,定期检定,确保回弹仪处于法定检定周期内;第四,测试前应用钢砧率定,确保回弹仪处于正常状态,只有做到上述四点才能够消除仪器的影响因素,保证测试精度。目前一些常出现的毛病又:第一,在测试前不率定或率定值不符合80±2;第
二,不注意弹击锤的起跳“0”点;第三,在测试完毕后,放回仪盒内,弹击杆压入回弹仪,在弹击前用按钮卡住;第四,为了提高回弹值,猛压回弹仪。以上四点毛病主要是对仪器的性能不了解和不按操作规程操作造成。
二、克服被测对象条件的影响因素,提高测试精度。
回弹法是通过回弹仪测定混凝土表面硬度继而推断其抗压强度,其影响因素复杂,其主要因素有:原材料、外加剂、成型方法、养护方法、砼表面湿度,碳化及龄期、模板对砼表面产生的粗糙程度等,在我们检测过程中常要注意的是:
1、养护方法及湿度。混凝土常用的养护方法,主要有养护室内的标准养护、空气中自然养护。由于混凝土在潮湿环境或水中养护时,水化作用较好,早期及后期强度皆比在干燥条件下养护的要高,但表面硬度由于被水软化反而降低。因此,不同的养护方法产生不同的湿度对混凝土的强度及回弹值都有很大的影响。标准养护与自然养护的混凝土含水率不同,强度发展不同,表面强度也不同,尤其在早期,这种差异更明显。此外湿度对回弹法测试强度也有较大影响,湿度对于低强度的混凝土影响尤其较大,随着强度的增加,湿度的影响逐渐减少,在较高强度中(达35mpa以上时),混凝土的影响才不明显。如何克服湿度的影响因素,最有效的方法是建立混凝土表层温度与回弹值之间的相关关系式,通过试验制定专用曲线,进行对回弹值的修正,若不能达到上述要求,则在测试过程要注意被测部位表面一定要是风干、光洁状态,如不是,采用相应措施,尤其对低强度的混凝土,更应注意,否则测试结果误差较大。有的检测员为了避免混凝土表面湿度的影响,采用移动测区的办法,但要注意测区之间的距离应符合《规程》要求和混凝土内外强度基本一致。
2、碳化及龄期的影响,水泥经水化作用游离出大约35%的氢氧化钙,它对于混凝土的硬化起了重大作用,已硬化的混凝土表面受到空气中二氧化碳作用使氢氧化钠逐渐变化,生成硬度较高的碳酸钙,这就是混凝土的硬化现象,它对回弹法测强有显著的影响。因为碳化使混凝土表面硬度增高,回弹值增大,且不同的碳化深度对其影响不一样。所以我国制定统一的碳化深度与回弹值之间的换算曲线。为提高测试精度各地区可以制定地区、专用测强曲线。由于碳化深度对回弹值有显著影响,所以对碳化深度的测量一定要准确,才能保证测试精度。我们在测量碳
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