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数码产品表面处理和加工工艺介绍 1 原色（材料表面不经过任何化学或涂覆处理，反映材料本身的外观特质） 1.直接在塑胶原料里添加色粉，不同的材质，不同的牌号需用不同的色粉比例，此种塑胶其模具表 面一般需具有良好的抛光或者纹理处理，颜色比较单一，此种处理方法只针对塑胶。 2.直接体现的是塑胶颗粒颜色，此种一般用于机身内部结构件（支架，导轨等） 2 印刷（包括移印，丝印，彩印，转印等） 移印介绍 一.先将设计的图案蚀刻在印刷钢板上 ﹐然后把蚀刻板涂上油墨 ﹐利用硅橡胶材料制成的曲 面移印头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上，印刷 速度快，3-5S就可以完成一 次动作） 二.移印机的流程分为下列四点 ﹕ 1. 由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上﹔ 2. 由刮墨钢刀将多余油墨刮除﹔ 3. 由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起﹔ 4. 由印头移位下降至产品将图案盖上﹔ 3 2 印刷 丝印介绍 丝网印：丝印工艺是油墨透过网版的部分网孔后漏印在承印物上，网版其余部分网孔被堵 塞，油墨透不过来。这部分更在承印物上开成空白。印刷时油墨倒在网版上，在无外力作 用下油墨不会自行通过网孔漏到承印物上，而当刮板以一定的压力和倾斜角度刮动油墨时， 它便透过网版转移到下面的承印物上从而实现图象的复制，通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸 或金属网制作而成。 4 2 印刷 丝印与移印的特点 一.移印： 移印主要是通过胶头完成转移过程，固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。 1.多用于小平面、凹凸面的图文印刷，印刷灵活大且易于套色 2.移印速度快，一般3-5S就能完成一次动作。 二.丝印： 丝印范围广：主要优势体现在印制非常大 的平面或者曲面。 丝印可印刷面面积大且表面平整的平面或者曲面 移印和丝印都不可印制颜色种类太过复杂的图形，另外由于其工艺决定一次只能印一种色 ，如果色彩太过多需要印刷多次成本也会相应提高 ，太过复杂的一般用彩印等其它方 法。 5 2 印刷 转印：水转印，热转印，模内转印等 水转印：是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 热转印：是将花纹或图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到品 材料上的一种技术 。 模内转印：俗称IMR，是在模具内转印图案，其优点在于生产时的自动化程度高和大批量生产 的成本较低，不适合小批量生产。 优缺点 1. 水转印转印方法简单。只通过水就可以实现转印，而热转印在转印过程需要加热加 压才能转印。并且需要机器设备。 2.水转印适用范围广， 适用转印的材质有玻璃、陶瓷、板材、五金、塑料、大理 石、皮革等材料。 并且只要表面光滑， 适用于任何曲面。而热转印因在转印过程中需要加压 加热， 所以面积较大的图片就无法用热转印来完成。另外承印物的外形太过复杂也无法转印。 用途：水转印：主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。 热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐 磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能。 2 印刷 水转印 热转印