川冶金产与建材产业“十二”发展规划(00002).docxVIP

附件1：四川省冶金产业“十二五”发展规划我省钒钛与钢铁资源共生，产业共存，相互交叉，相互渗透，优势互补，密不可分。冶金产业含盖钒钛钢铁产业，是我省国民经济重要的支柱产业，涉及面广、关联度高、消费拉动大，在经济建设、社会发展、财政收入以及稳定就业等方面发挥着重要作用。为了贯彻落实《四川省工业“7+3”产业发展规划》，加快钒钛钢铁产业结构调整升级和发展方式转变，实现加快发展、科学发展、又快又好的发展，特制定《四川省钒钛钢铁产业“十二五”发展规划》。一、发展现状我省是全国重要的钒钛资源战略开发基地。钒钛资源储量居全国第一，铁资源储量居全国第二。冶金产业经过五十多年特别是“十一五”期间的发展，已经具备了较为雄厚的基础。培育了“一大四骨干”（即攀钢集团和川威集团、达钢集团、德胜钢铁集团、西南不锈钢）钒钛钢铁企业。钢铁形成了以高速铁路用钢为代表的铁道和大型材系列，以家电板、汽车大梁板、石油管线钢为代表的板材系列，以优质无缝管为代表的管材系列，以及棒线材系列和特殊钢系列等5大标志性产品，其中，高技术含量、高附加值的钢材产品占全部钢材产量的46%。钒钛集聚发展的态势趋于明显，攀枝花钒钛产业园区、西昌钒钛产业园区成为钒钛产业集群发展的核心区，聚集了钒钛企业100多家。钒钛产业技术和应用取得重大突破，攀钢集团钒氮合金生产技术居世界领先水平。初步形成钒钛资源综合利用和循环经济发展模式。攀西地区已成为全国最大的钒产品生产研发基地和钛原料基地，攀枝花市享有“中国钒钛之都”的美誉。（一）产业规模不断壮大。2010年，全省产粗钢1553.5万吨，比2005年增长40.2%；产钢材1904万吨，增长56.9%；产生铁1592万吨，增长45.8%；产铁矿石原矿量9033万吨，增长434%；产铁合金230万吨，增长115%，产焦炭1091万吨，增长26.7%。产钒渣43万吨，138%增长；产钒制品3.58万吨，增长138%；产钛精矿==万吨，增长==；产钛白粉36.5万吨，增长428%。全行业产销率为96%，产销衔接较好。实现主营业务收入1929亿元，增长144%；完成工业增加值578亿元，增长132%。实现利税103亿元，比2005年增长64%。（二）结构调整成效显著。“十一五”以来全省冶金产业坚持以调整结构为发展的主线，一是抓住钒钛磁铁矿资源优势，大力发展钒钛产业。以钒钛带钢铁，突出特色发展；以钢铁补产业，提高综合利用水平，推动全省钒钛产业加快发展。2005年我省钒制品产量仅1.5万吨，钛白粉5.28万吨，到2010年，分别了增长100%和415%；产业链不断完善，海绵钛产能达到1.25万吨，钛材产能达到3000吨，填补了空白。全行业调整结构和灾后重建的重点项目——攀钢西昌钒钛综合利用项目取得积极进展，加快了建设进度。二是抓住国家高速铁路加速发展的机遇，大力发展高速重载钢轨，目前产能已达到100万吨以上，比2005年增长了40万吨以上。三是抓住灾后重建和国家、省应对国际金融危机，扩内需、保增长、促发展的机遇，积极适应市场需求，大力调整产品结构，加快发展钒钛高强度抗震钢筋，达钢集团120万吨、德胜集团100万吨等高强度抗震钢筋及配套项目相继建成投产，填补了省内空白。（三）节能减排取得可喜成绩。“十一五”以来，全行业把节能减排作为重要工作来抓。一是积极推广节能新工艺新技术，重点骨干钢铁企业普遍推广连铸连轧，热装热送，高炉、焦炉、转炉煤气回收利用，余热余压发电（TRT）、捣固炼焦和干熄焦、烧结机烟气脱硫等节能减排新工艺、新技术，截止2009年底，攀钢集团、川威集团、达钢集团、德胜钢铁等钢铁企业，高炉全部建成了干式TRT余压发电；新上焦炉全部采用了捣固炼焦和干熄焦技术；新上烧结机全部采用烟气脱硫技术；在高炉、焦炉煤气回收基础上，对转炉煤气进行了全回收利用；同时随着装备水平的提高，积极采用连铸坯热装热送等技术；攀西地区，围绕产业链缺失环节，抓好钒钛磁铁矿低品位矿、表外矿、尾矿的综合回收利用，节能减排效果明显。攀长钢50万吨/年棒材生产线、攀成钢50万吨高速线材、攀钢360m2烧结机、新3、4#5.5m捣固焦炉等结构调整项目建成投产。同时积极淘汰落后产能，“十一五”期间全行业共淘汰落后的炼铁生产能力138.2万吨，炼钢生产能力145.7万吨，铁合金生产能力34.7万吨、炼焦生产能力338.3万吨。二是加强节能减排管理，进一步完善计量器具的配备，加大监管检查和考核的力度，提高了能耗和排放计量检测的准确性。深入开展“对标控潜”活动，促进了节能环保指标的优化。“十一五”期间全省冶金工业万元产值能耗1.08吨标煤，吨钢综合能耗0.7吨标准煤（含提钒工序能耗），污染物综合排放合格率达到96%以上。全行业全年共节约标煤20万吨，减排二氧化碳46万吨、二氧化硫0.7万吨。（四）技术创