路面施工要点日.docVIP

五、路面工程篇 1 场地建设要点 1.1 监理工程师应对场地面积、硬化、防排水设施等关键部位进行检查验收。 1.2 拌和场、碎石加工场地必须考虑环保因素。 1.3 场地硬化 基层集料场地用厚15cm以上水稳结合料进行硬化，场区道路用厚20cm以上水泥混凝土硬化。面层集料场地硬化用15cm的水稳结合料加8cm的水泥混凝土或沥青混凝土。 1.4 料场排水要求 场地内要有良好的排水措施，分隔仓内应纵横向设置渗沟，且应有不小于2%的坡度。渗沟应与场地排水明沟相通，在堆料仓前后应设置排水明沟。 加工场地中的落料区应高于原场地15cm以上，且应设不低于5%的外流坡度。在落料区外侧，应设置连续的盖板明沟，阻止水向场地漫流。 1.5 集料堆放 不同规格的集料要严格分档、隔离堆放，严禁串料、混堆，各档料之间设置高于2m的隔离墙（顶宽不得小于80cm）。同时，隔离的高度应随时保持比两侧料脚高1m以上。堆料过程严禁用细集料与粗集料分层铺设作为堆料便道。面层粒径4.75mm以下的集料必须进防雨棚存放。 1.6成品集料的防污染措施 场内道路经常洒水除尘。 基层集料与面层集料加工场地应分开布设，采取有效措施防止基层集料加工过程中的扬尘对成品集料的污染。加工地点与集料堆放场地应保持一定距离，且应处于该地区下半年经常性风向的下风口。 2 材料 2.1 集料 2.1.1 碎石质量控制办法 建设单位应在高速公路沥青路面碎石材料采购中，推行碎石料场审批制，从宏观上根据各施工单位的工程规模，本着因地制宜、就地取材的原则控制宕口数量。面层集料来源一个施工单位只能由一个宕口供应。 监理工程师根据各项目的具体情况，在宕口的材质、储量、场地条件、交通运输条件、设备配制等方面制定相关要求，施工单位严格遵守执行。施工单位及监理工程师全过程地对产品的开采、加工严格进行控制。 报批程序：（1）初步选择宕口位置；（2）检测岩性、材料技术指标及估算储量；（3）完成宕口的评估报告；（4）上报监理工程师审批；（5）监理工程师批复（建设单位核定）；（6）正式开采。 2.1.2 碎石生产必须保证生产的成品料各项技术指标满足规范要求，加工要求如下： 2.1.2.1 确保片石洁净。采用人工配合机械喂料，片石在剔除风化石、泥土、树根等杂质后方可进入喂料器。 2.1.2.2 基层、沥青面层碎石破碎必须采用二级或二级以上联合破碎设备，严禁单独使用颚式破碎机，在喂料口应配备不小于1.5m长度泥土分离器的振动喂料机（泥土分离器中漏孔孔径不得小于2cm，漏孔的总面积比例不得小于50%），振动筛应至少有2套。 2.1.2.3 沥青面层的碎石加工应经过整形破碎，配置的联合破碎设备中必须设置冲击式整形破碎设备，以保证集料的颗粒形状接近立方体颗粒。 2.1.2.4 沥青面层碎石破碎机的振动筛宜与沥青拌合楼的振动筛筛孔一致，并根据振动筛的振动频率相应调整筛子的倾斜度，如果振动筛倾斜度无法调整，可适当调整筛孔尺寸，以达到两者的筛分效果基本相同。 2.1.2.5 沥青面层碎石加工，必须经过干法除尘和水洗工艺。采用水洗工艺时优先选用滚筒式除尘设备清洗，改变水洗方式需经建设单位认可，并要建立汇水池和污水处理系统。 滚筒式水洗法工艺基本流程图 2.1.2.6 在正式进行生产前，必须进行试破，待各项技术指标检验合格后经监理工程师批准方可进行大规模生产。 2.1.2.7 各结构层不同料源的集料规格应统一，且用于底基层、基层的集料规格应不少于四档，用于沥青上基层、中下面层的集料规格应不少于五档，用于沥青上面层集料不少于四档。具体分档规格见下表。 集料分档规格 基层、底基层 0-4.75 4.75-9.5 9.5-19 19-31.5 / 沥青层 0-2.36 2.36-4.75 4.75-9.5 9.5-13.2 公称粒径大于13.2mm的规格由建设单位统一规定 2.1.2.8 沥青上面层0-2.36mm细集料必须采用机制砂。机制砂宜采用专用的制砂设备生产，必须采用干法除尘设备（如吸尘器），加工机制砂的母材必须使用规格10mm以上的碱性石料。 2.2 填料 2.2.1 可使用低标号的水泥充当部分填料。 2.2.2 拌和机的粉尘严禁回收利用。 2.3 沥青、改性沥青与乳化沥青 2.3.1 沥青仓储及验收 沥青应专车专罐运输储存，对于沥青的前期进场仓储质量控制，监理工程师须提前介入，派驻人员进行全程监控。沥青发货时，供应商应通知监理工程师到现场进行监督，监理工程师应在抽样后，对沥青罐的罐口加贴封条，注明沥青的启运时间、吨位，各方签署姓名，施工单位应作好接收准备，接收时应见沥青罐封条完好方可卸货。 2.3.2 改性沥青、乳化沥青 2.3.2.1 制造改性沥青的供货商应提供提供主要外加剂的掺量和产