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拓展大桥桥板施工专项的方案
瑞安市经济开发区拓展
大桥工程
桥
面
板
分
项
施
工
专
项
方
案
瑞安市建筑工程有限公司
2006年8月10日
瑞安市经济开发区拓展大桥桥面板
分项工程施工专项方案
工程概况
瑞安市经济开发区拓展大桥位于肖宅村的肖宅浦上,连接开发区大道,桥全长100米,正交90度于河面上,5跨每跨20米,宽度为42米,中间8米绿化带隔开。预制板尺寸为1米×1×20米的预应力简支桥面板,共有180块,其中边板为20块,中板为160块。
施工方案
施工流程
预制场地清理 地膜制作 侧模制作 监理检查 立侧模 钢筋制作绑扎 监理检查 波纹管安装 锚垫板及附件安装 监理检查 底板混凝土浇注 立芯模 监理检查 侧板及顶板混凝土浇筑 混凝土试件制作 混凝土养护 钢绞线及锚具夹片安装 张拉 监理检查 预应力管道压浆 水泥浆试件制作 监理检查 封锚 封头钢筋绑扎 监理检查 立模 监理检查 封头混凝土浇筑 混凝土养护 吊装
施工方案
预制场地与模板加工
空心板梁的预制场地基础分层压实,然后在上面铺一层碎石用振动式压路机压得坚实、牢固。在基础垫层上用15cm的素混凝土做地坪,要严格保证地坪的平整度。在预制场地的四周开设排水沟,及时排除场地积水,确保场地的稳固。
在做好的地坪基础上,根据设计空心板梁的宽度合理规划场地,使空心板梁的预制数量能满足施工计划的要求。根据规划的尺寸在预制场上进行精确放样,然后做钢筋混凝土条形基础。对条形基础的标高要进行严格的控制,把标高误差控制在条形基础高度的千分之一以内。在条形基础上铺8mm厚钢板作为梁的底模。
梁的模板制作:外模板根据桥板尺寸采用定型大面积钢板加工,内模采用带有铰链的两榀钢模板。由于循环利用的次数多,为了保证预制梁的质量和多次循环使用,模板必须具有一定刚度,才能保证进行大批量的预制梁生产而模板不变形,从面不影响工程质量。
材料和半成品
工程采用自拌混凝土,所用的水泥、骨料、钢筋、外加剂等必
须满足设计要求;
水泥应自始至终采用同一水泥厂的产品;骨料使用前 必须做筛
分试验及其他常规试验符合要求后方可投入使用;
钢筋进场应附有质量证明书。
为了有效地控制水泥并确保混凝土强度,在必要时掺加适量的外加剂,掺入量通过试验确定。外加剂进场必须有质量证明书,且复验合格后方准使用;
台座模具等涂刷的隔离采用石腊油,不得采用废机油。
(3)钢筋绑扎
按设计图尺寸要求施工,既按规范执行,严格按配料单注明的尺寸进行施工。
(4)立模
在外模涂上脱模剂后,利用条形基础上的螺栓固定侧模,必须保证侧模的顺直度和垂直度,同时使外模间距略小于设计值,以确保预制后的梁能顺利架设。待梁底层混凝土浇筑以后,迅速将芯模与混凝土接触面用薄膜包裹,不得起皱,以利于拆模板,边进行芯模固定,边绑扎上部的钢筋,在下层混凝土初凝前,这两道工序必须完成,以确保梁的浇筑质量。
(5)混凝土级配
混凝土级配由试验室根据设计要求试配制订,报试验监理工程师认可,送交档案室归档保存,在实际施工中根据气候及原材料含水量变化出具混凝土配合比通知单,送交混凝土搅拌场执行。
(6)混凝土搅拌
搅拌机采用强制式L500的搅拌机,在拌和混凝土时材料的配合比动态偏差不得超过有关规定。混凝土在搅拌机中搅拌时,自全部材料装入搅拌筒中起,至混凝土由筒中开始出料,其连续搅拌时间不得小于90秒钟。用的外加剂品种、掺量经试验确定,按试验室规定执行,不得任意变动。
在每次用搅拌机拌和第一缺罐混凝土前,先开搅拌机空车运转。运转正常后加入清水空转2 ~3分钟,使拌机筒内全部湿润,然后排尽筒内积水再行上料。拌和第一盘混凝土时,宜按配合比多加10%的水泥、水、细骨料的用量,以使砂浆布满筒内壁搅拌叶,防止第一盘混凝土拌和物的砂浆损失。
应注意监视检测开拌后的前2~3盘混合料的和易性,如有不符合要求时,立即通知试验人员,分析情况并处理,至拌和物的和易性符合要求后,方可继续生产。
做好级配管理,认真做好生产日记,详细记录有关材料的质量检验结果及应用情况设备、仪表进行工作情况、混凝土的质量检验结果等,对混凝土做坍落度检验试验,由试验人员负责,每班不少于2次,并做好记录。
(7)混凝土运输
混凝土运至浇筑地点时,应具有符合要求的坍落度的均匀性。
混凝土运输应与浇筑能力、速度相适应,以保证拌和物在浇筑时仍具有施工时要求的坍落度。
(8)混凝土浇筑
浇筑之前,对模板和支架、已绑扎好的钢筋进行检查。对钢板、锚固钢筋、缺口、预留孔等预埋件检查其规格、数量和位置是否正确,绑扎和焊接是否牢固,检查包括由生产班组进行自检验收,并填写工程验收申请单(注明自检结果),送交监理部门验收和作好验收记录,符合要求后方能浇筑混
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