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第十三章 纱线加工性能与品质评定 纱线的加工性能是指纤维可被加工成纱线的性能，简称纱线的可加工性。典型和狭义的叫法 为“可纺性”，是短纤维纺纱的概念。纱线的品质是指成为可织造用或直接使用纱线的质量与规格 特征，往往是设置临界或阈值，以满足或保证使用和加工要求。 第一节 纱线的可加工性 一、纱线的可加工性的概念 纱线的可加工性包含两方面概念，一是原料对加工体系的适应性，一是加工体系对原料的优 化和高性能加工成形。 纱线的可加工性的主要评价内容，可归纳为以下 4 点： ① 不损伤纤维； ② ②减少纤维条的不匀； ③ ③减少纱线的疵点； ④ ④有效合理地应用纤维。 二、影响短纤纱可纺性的因素 1. 纤维性状 ⑴ 外观形态 长度及长度不匀对可纺性的影响是：纤维长，纺得的细纱强度高、柔软性好，或可以纺得较 细的细纱；长度不匀性大，细纱的不匀性大、强度低、质量差。 细度和细度不匀对可纺性的影响是：纤维细，纺成的细纱均匀度好，能够纺制较细的细纱； 纤维细度不匀性大，细纱的均匀度差。 纤维的卷曲可增加纤维间的点状纠缠握持，有利于梳理，有利于牵伸区中浮游纤维的控制。 ⑵ 力学性质 纤维的强度、模量和弹性伸长直接影响可纺性。 ⑶ 表面性质 纤维摩擦系数的高低会影响纺纱中纤维的分离与控制。 ⑷ 纤维含杂 非纤维类物质主要影响成纱中纤维条的连续性及均匀性，以及成纱的外观质量。纤维类物质 影响最终成品的外观质量，并造成大量的返修。 2. 工艺要求 纺纱的工艺过程为开清、梳理、并条、成纱，对应的主要作用是纤维开松清杂、梳理分离、 混并伸直、牵伸加捻。 1 3. 提高可纺性的方法 其一，改变纤维的方法。 其二，减少纺纱加工中对纤维的损伤。 其三，是引入复合和结构纺纱的方法，改变工艺和纺纱原理的方法。 其四，有效地控制纤维在牵伸区中的平稳运动和纱条的牵伸。 三、影响长丝纱可变形性的因素 1. 长丝的性状 长丝本身的力学性质、聚集态结构和外观形态及其均匀性对长丝可变形性具有重要的影响。 2. 工艺要求 3. 提高变形效率的方法 四、影响线的成形性的因素 1. 纱的性状 与线可加工性或称可成形性相关的纱（丝）的性状，涉及纱（丝）的细度及其均匀性，为形 态特征；纱（丝）的捻度与捻向，为结构特征；纱（丝）的力学性能，包括纱的强度、模量、弹 性伸长和断裂伸长率，以及纱（丝）的弯曲刚度、耐磨、抗起毛和勾丝性能。 2. 成形的工艺要求 与线成形相关的工艺要求是线中纱（丝）的根数，纱/纱、纱/丝、线/丝等的组合方式，线的 加捻与捻向，纱（丝）的张力或超喂等。 3. 提高线成形性的方法 对于用于耐久作用的线、绳成形，提高其成形性的方法是：尽量选择同组份、同粗细、同捻 度、同组合形式，细度和结构均匀性好的纱（丝）或线，反向加捻而成。 第二节 纱线的识别及方法 一、纱线的识别依据 1. 纱线大类的识别 2. 各大类下纱线的识别 ⑴ 纱类 ⑵ 长丝纱类 ⑶ 线类 2 二、纱线鉴别常用的方法 1. 外观纵向特征观察 2. 切片横向特征观察 第三节 纱线的品质要素与评定 一、纱线的品质要素 1. 短纤纱 ⑴ 普通短纤纱 ⑵ 复合和结构短纤纱 2. 长丝纱 ⑴ 光丝束 ⑵ 变形丝 表 13-1 短纤纱的评价项目 重要程度 重要程度 评价项目 评价项目 A B C A B C 回潮率 ○ 结节强度 ○ 重