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迈腾空调故障分析与检修 1、相关定义 1.1、决策支持系统的概念及特征 决策支持系统(Decision Support System,简称 DSS)是以管理科学、运筹学、控制论、 和行为科学为基础,以计算机技术、仿真技术和信息技术为手段,针对半结构化的决策 问题,支持决策活动的具有智能作用的人机系统。该系统能够为决策者提供所需的数据、 信息和背景资料,帮助明确决策目标和进行问题的识别,建立或修改决策模型,提供各 种备选方案,并且对各种方案进行评价和优选,通过人机交互功能进行分析、比较和判 断,为正确的决策提供必要的支持[3-4]。 系统特征: (1) 主要针对决策者面临的结构化程度不高、无法充分说明的问题; (2) 可以为非计算机专业人员使用,对专业技术要求不高; (3) 支持决策者随时变动决策方法,足够灵活且适应能力强; (4) 很好地为决策者制定最优决策提供帮助。 1.2、优势关系及上、下联合分类的定义及性质 文[51]中给出了优势关系的定义。设 S {U ,C,V,f}为带偏好属性的信息系统(即 序信息系统),其中U 表示对象集合,C 为属性集合(包括条件属性和决策属性集合), V 为偏好值域, f 为对应的法则,若 x , y U,b C有 f( x,b) f(y,b),则说明 x 在属 性集C 上优于 y ,记为 xDby,我们把这种关系称为优势关系。 例题 2-4 表 2-3 表示的是一个带偏好属性的目标信息系统,其中U 表示对象集 合,U x 1, x2,x3,x4,x5,x6,x7,x8 ,C a 1, a2,a3,a4,a5,a6 表示条件属性的集合, d 表 示决策属性(对象的偏好关系)。 表 2-3 带偏好属性的信息系统 Tab.2-3 Information system with preference attribute Ua1a2a3a4a5a6d x1 1 0 0 1 2 2 1 x 20 0 0 1 2 1 1 x 31 1 1 2 3 3 3 x 41 1 1 3 2 2 3 x 52 2 1 3 3 3 3 x 61 1 1 1 1 0 2 x 71 2 2 2 1 1 4 x 82 2 2 3 3 3 4 由表可知f x1,a f x2,a ,其中 a C,即x1 在属性集 C 上优于x 2,也就是说x1 在属性 11 集C 上至少和x 2一样的好。 文[51]中给出了上、下联合分类的定义以及相关性质。若cl t表示决策分类,其中 t 1,2, ,n,给出定义cl t x U: x,d vdt 。这里假设决策属性的排序为: vd1 vd2 vd3 vdn ,这里的vdt vds 意味着v ds 优于v dt ,于是cl t有如下的顺序: cl1 cl2 cl3 cln,因此cl t的上联合分类(cl t)和cl t的下联合分类(cl t)分别 表示为: cl t cls;cl t cl s t ss t 从而可以很容易的得出以下的一些性质: 1) cl cl 1n U,cl1 cl1,cl n cln; 2)cl t U cl t 1,cl t U clt 1, cl cl 0 n 1 。 由上联合分类以及下联合分类的定义可知,性质 1)、2)很容易就可以证明,其中 性质 2)表示的是上联合分类和下联合分类的互补性。 1.3、精益生产概念 精益生产是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者 John Kratiik 给日本汽车 工业的生产方式的定义,这种模式最早在日本丰田公司的制造车间进行应用并取得成 功。它的核心内容就是在企业内部减少资源浪费,以最小的投入获得最大的产出。精益 生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本 为主要目标的生产方式 [4] 。其关键在于管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简 中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化, 实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零 缺陷;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式 (JIT)。 “精益生产方式”的基本构成有:”准时生产(JIT)”,”小批生产”、”自动化”、 “全面质量控制(TQC)”和”现场改善” [5] 。 精益生产的重要核心是降低成本,而降低成本的手段是消除一切浪费,追求精益求 精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须 增值,撤消一切不增值的岗位。一切不能增加产品价值的劳动和多余的库存都是无效的, 而被视同为浪费。精益生产中所认同的七种浪费为:过量生产、停工待机、过多不合格 品、多余的库存、运输、无增值工序和无效的动作。为此要提高企业的流动