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轴向拉伸试验.PPT
* 本次实验的内容有: 1)轴向拉伸实验。 2)轴向压缩实验。 3)弹性模量E的测定实验(选做)。 专科及工程管理本科只做前面的两个实验。 一; 轴向拉伸实验 1,性质和意义: 1) 性质:本实验是验证性实验。 2) 意义: 轴向拉伸和轴向压缩实验。 常温、静载下的轴向拉伸和轴向压缩实验是材料 力学实验中最基本、应用最广泛的实验。通过拉伸实验,可 以全面地测定材料的力学性能,如弹性、塑性、强度、断裂 等力学性能指标。这些性能指标对材料的分析计算、工 程设计、选择材料和新材料开发、材料生产、材料验收和事 故分析都有极其重要的作用。因此工课学生必须了解和掌握 2:实验目的: 1)了解电子万能材料试验机的基本构造与原理。 2)测定低碳钢的屈服强度 、抗拉强度 、断后延伸率δ 和断面收缩率ψ。 3)测定铸铁的抗拉强度 。 4)观察上述两种材料在拉伸过程中的各种现象,并绘制拉 伸图(P—ΔL曲线)。 5)分析比较低碳钢和铸铁的力学性能特点与试样破坏特征。 WDW3100电子万能材料试验机 WDW3100 WD--- 电子万能材料试验机 W----微机控制 3----第三代 100----最大加载 100 KN(10吨) 上卡爪 下卡爪 横梁 下压座 立柱 上压头 电机和减速机构 3:实验设备及测量仪器 1)WDW3100、WDW3200电子万能材料试验机。 2)游标卡尺、钢直尺。 摇控器 摇控器的使用 ▼按钮---按下使横梁下移 ▲按钮---按下使横梁上移 ■按钮---按下使横梁停止 上面的旋钮在按下▼按钮 或▲按钮后,顺时针转动使横梁 加速下移或上移 摇控器 逆时针转动使横梁减速下移或上移。 4:试样的制备 L0=100 mm,直径d=10 mm左右。 试样的材料为低碳钢和铸铁,因为该两种材料应用广范, 价格低,而且是典型的不同性质材料,低碳钢是典型的塑性材料, 铸铁是典型的脆性材料,所以实验中的轴向拉伸 和轴向压缩实验都采用该两种材料。 试样的制备按照GB/T2975—1998的要求切取样坯和制备 试样。本实验所用的拉伸试样是经机械加工制成的圆柱形试样, 5:实验原理 低碳钢试样受拉力而伸长,横梁下 移。这时力传感器把试样受拉力的 信息传给电脑,而位移传感器把横梁 下移的信息传给电脑,从而画出力和 既弹性阶段,曲服阶段,强化阶段, 颈缩阶段。 铸铁试样力和横梁的位移曲线,如右 下图所示,该曲线为较陡的曲线,近似于 直线,并可认为是弹性阶段。 横梁的位移曲线,如右图所示,该曲线 分为四段。 低碳钢试样受拉力而断裂 的形状如右上图,断裂处为颈 缩而成的最下直径,断面成碗 状,是由切应力引起的脆断 铸铁试样受拉力而断裂的 破坏。 形状如右下图,断裂处为横截 面断裂, 断面粗糙,是由正应 力引起的脆断破坏。 6:实验步骤(看科新录像片) 注意: 1)在低碳钢试样实验过程中,要求均匀缓慢地进行加载。弹性 2)对于拉断后的低碳钢试样,要分别测量断裂后的标距Lu和颈 3)装拉伸试样时:试样先轻轻装在上,下卡爪内,然后先紧固上卡爪, 再紧固下卡爪。 缩处的最小直径du,再计算颈缩处的最小面积Au。 阶段,屈服阶段横梁位移速度为3mm/min,进入强化阶段后可改 13~15mm/min 。 7:实验结果处理 根据实验测定的数据,可分别计算材料的强度指标和塑性指标。 1)低碳钢强度指标:屈服强度: 抗拉强度: 塑性指标:断后延伸率: 断后截面收缩率: (2.2-1) (2.2-2) (2.2-3) (2.2-4) 2)铸铁 强度指标:抗拉强度: 3)绘出拉伸过程中的P-ΔL曲线,对实验中的各种现象进行分析比较,并写进实验报告中。 8:思考题 1)实验时如何观察低碳钢的屈服点? 2)比较低碳钢拉伸、铸铁拉伸的断口形状,分析其破坏的力学原因。 (2.2-5) 二,金属的压缩实验 1,性质和意义: 与金属的拉伸实验相同。 2:实验目的 3:实验设备及量具 与金属的拉伸实验相同。 1)测定低碳钢压缩时的屈服 强度 。 2)测定铸铁压缩时的抗压强 度 。 3)观察并比较低碳钢和铸铁 在压缩时的变形和破坏现象。 4,试样的制备 按照国标GB/T7314—2005《金属材料室温压缩试验方法》,金 属材料的压缩试样多采用短圆柱如上图所示,直径d=10 mm左右。 5:实验原理 低碳钢试样受的压力和横梁的位移 曲线,如左上图所示, 该曲线分为三段, 既弹性阶段,曲服阶段,强化阶段。 左下图为低碳钢试样受压的变形图。 低碳钢试样受压力而变形,与越压越 扁,实验时压力到达80000N后就停止 实验,因为压扁的变形—鼓状已很明 显,同时也为了保护设备免受损伤
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