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有机硅柔软剂的发展及展望 （杭州美高华颐化工有限公司，浙江 杭州 311231） 费炳耀 李炜 摘 要：本文介绍了有机硅柔软剂的发展历史、产品分类及其应用现状和新型有机硅柔软剂产品的开发应用及功能改进，并对有机硅柔软剂的未来发展趋势进行了展望。 关键词：有机硅；柔软剂；应用现状；发展趋势 Organic silicon softener development and prospect (Hangzhou meigao huayi chemical Co., Ltd. Hangzhou 311231, China) FeiBingYao LiWei Abstract: This paper introduces the development history of organic silicon softener, classification and application situation and new product development of organic silicon softener and function of organic silicon, and future development trend of softening was prospected. Keywords: organic silicon; softener; application situation; development trend 柔软剂是指一种能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维平滑以改变手感，使纺织品更有舒适感的纺织助剂。目前世界上已开发使用的柔软剂品种有几千个，使用较多的主要是有机硅柔软剂。 1 有机硅柔软剂的发展历史及应用现状 有机硅柔软剂由于其主链为-Si-O-，比-C-O-链长，因而分子链更加柔软，具有优良的润滑柔软性能，在纺织后整理上得到了广泛的应用。其发展过程经历了以下四个阶段。 第一代有机硅柔软剂起始于上世纪五六十年代，代表产品有二甲基聚硅氧烷（PDMS）和羟基硅油乳液。第一代产品具有成本低，处理后织物色变小，非常润滑等优点。但因为缺少反应性功能团所以耐洗性差，手感柔软度和回弹效果也很差，并且乳液会不稳定及分层而导致硅油斑的产生。目前第一代产品已很少作为织物柔软剂使用，一般用作纱线润滑剂、填充纤维处理剂或化纤纺丝油剂。 二甲基硅油（PDMS） 羟基硅油 由于第一代有机硅柔软剂存在着功能单一，在使用中极易破乳漂油等问题，从上世纪八十年代开始有机硅工作者竞相开发了第二代有机硅柔软剂，即改性有机硅柔软剂。这类产品是通过在硅氧烷侧链上引入氨基、环氧基或进行乳液聚合。第二代产品大大提高了织物的耐洗性，并依靠不同的基团赋予织物不同的风格。氨基改性硅油拥有顺滑手感及回弹效果，耐洗性好，并能改善织物撕破强力，可与树脂同浴使用。但其也存在乳液会不稳定及分层而导致硅油斑的产生，一般吸水织物整理后会不亲水，有较大黄变和色变等缺点。氨基改性硅油是目前市场上使用率最高的改性有机硅织物柔软剂。环氧基改性硅油手感比较干爽有回弹效果，处理后织物黄变很小，能改善织物撕破强力，可与树脂同浴。但经整理后织物缺少丰满柔软感，乳液会不稳定及分层而导致硅油斑的产生，一般吸水织物整理后会不亲水等缺点。一般应用于拒水柔软整理。乳液聚合硅油生产过程中聚合和乳化同时进行，生产成本低，乳液粒子较大，顺滑感非常好。主要缺点是手感软度不好，产品储存过程中会有少量析出物。主要应用在各类纤维织物的顺滑感处理。 氨基改性硅油 环氧基改性硅油 乳液聚合硅油 进入上世纪九十年代，开发者通过在硅氧烷侧链上引入聚醚活性基团，使经第三代有机硅柔软剂整理后织物的亲水性能得到改善，代表产品有聚醚改性硅油和氨基（环氧基）/聚醚改性硅油。单纯聚醚改性硅油可提供瞬间吸水功能，具有水分散/水可溶特性，处理后织物没有黄变和色变，不需要乳化，没有分层和油斑问题，织物处理后可再染和再印。但经其整理后的织物顺滑感差，同时也没有丰满柔软感，且亲水性和柔软感不耐久，对织物的撕破强力也没有改善。该类产品只适用于需要瞬间吸水的，并且手感要求一般的柔软整理。氨基（环氧基）/聚醚改性硅油同单聚醚改性硅油相比，主要是手感优于单聚醚改性硅油，黄变略高，主要作为一般织物的通用型亲水柔软整理剂。 聚醚改性硅油 氨基（环氧基）/聚醚改性硅油 2000年前后，国外有机硅工作者开发出了第四代有机硅柔软剂——线性嵌段多元共聚改性有机硅柔软剂（以下简称线性嵌段硅油）。第四代产品集前三