第二章 白身培训教材.docVIP

第一章 膠水和木材膠合基本知識 膠合是木器製做過程中重要的一環,膠接良好,時機妥當,能使產品美觀、耐用,使工作流程順暢. 第一節 常用膠水性能及其應用 1.(HF-168先鋒)二液型拼板膠 A性能: 主劑為水性高分子白色乳液,使用前必須添加15%的異氰胺架橋劑,架橋劑為油性深褐色液體,調配硬化后為淡黃色.其特點為耐水耐候,符合美國、日本及德國之最高級木工用膠合劑之測試標準.本品由于初期膠合力大于傳統木工乳膠響應,適用于循環式快速拼板機及低溫拼板作業,等高溫木材易回潮之氣候條件之拼板膠合作業.本品不含任何福馬林,符合新環保要求.加壓后膠合強度高、薄膜強韌、不傷刀具,酸碱度屬中性,故不會加速五金零件的 腐蝕生銹也不會污染木材的基材. B用途: 家具冷壓循環式拼板機及高周波拼板機大量生產膠合作業. 適用樹種.如:樺木柞木、紅橡木等一切樹種. 少量用于450對角鏡框之組立(只有加壓才能達到最佳效果). C使用方法: 含水率:最適合含水率5-10%. 膠液調配.架橋劑:主劑=100:15,最大量可達20%. 布膠量:250±20g/m2,夏天300g/ m2或雙面布膠. 閉合堆積:10分鐘以內200C(300C,5分鐘) 最適合作業氣溫:5-350C、0-100C時膠合場所要加溫,最低冷壓濕度為20C. 組立時間:10分鐘之內(200C)要完成加壓作業.350C時3分鐘內完成加壓作業.(注:布膠閉合堆積后必須加壓). 可使用時間:1小時.一次調配量40分鐘內用完為原則,隨時補充膠液才不會降低接著力. 加壓時間:40分鐘以上(250C).含水率較高及低溫時,應延長或加倍冷壓時間.解壓后放置次日最適機械刨削加工,如此可避免膠線凹陷之問題產生. 木材加工精度:兩片鋸出之板并排之縫允許0.1MM,膠合面不可有波浪之刨痕或鋸齒痕(否則膠線縫大). 加壓壓力:硬木(橡膠木、OAK木等)12kg/cm2-15kg/cm2,樺木等一般家具用材10kg/cm2-12kg/cm2,松木、杉木等軟木7kg/cm2-10kg/cm2. 活性期:加入硬化劑后200C時1小時內用完,但每次只順調配活性期(可使用時間)內剛好用完之膠量再隨時補充膠液,如此更能確保膠合品質. 膠合力試驗:250C時三天以上達最大膠合剪切強度. D貯存 150C時1年,250C時半年,請保存于陰涼處,避免高熱、日曬或凍結(低溫),保存中會有上下粘度不均之現象,請攪拌均勻后使用. 2.HF-380黃膠(2505弗蘭克林膠) A性能: 米黃色、高固成分、中粘度醋酸乙烯乳液,薄膜硬度強、耐水性.木材粘合后能顯出木材之原始顏色,薄膜很強韌,木材刨光時,木材屑不易附著(不易粘刀具)易清除.溫度100C以下,可加少量硬化劑促進干燥.硬化劑比例100:5、8. B用途 適用于各類家具框架的組裝、插角(450C角插舌片),包括:床、櫃類、餐廳組、咖啡桌(椅子除外). C貯存 請盡量儲存于陰涼場所,避免陽光直射或過熱. 儲存期(250C)勿超過六個月. 3.白膠(南寶380#、300#) A性能: 本品用聚醋酸乙烯酯乳白色粘液體,無順加硬化劑及加溫即可使用,干燥后成透明而不染污點,接著力強,耐水性及耐撞擊性好,且不含福馬林防腐劑及重金屬材料,無毒、無味、無引火性. B用途 適用於各種化學板、合板、建築材料、皮革、木材、布、保麗龍、手工芑、麻布、木磚、紙器、金銀箔等之接著及軟木成型. 本公司主要用于夾板等冷壓,也可用于SL、HH、歐意、強欣、PMI等,除OUTLOOK產品及450對角鏡框組立外. C使用方法: 將本劑涂予接著后,即予以加壓放置約3-12小時即可,通常為5小時. 本劑可用水沖稀使用. 本劑可單液使用,也可按100:8加入固化劑配比使用. D貯存同黃膠. 4.LP-5842甲苯膠 A性能 本品為乳白色均勻粘稠乳液,專為油漆面木製品粘接而設計的配方.在粘接過程中,通過膠液滲過油漆面而粘接.本品采用改性的聚乳液,具有干燥速度快,粘接強度高(漆膜破壞)及膠層具有耐水、耐熱、耐蠕變及耐老化等性能. B用途 適用于:木/油漆木製品、油漆木製品/油漆木製品、聚脂製品/油漆木製品等粘接;例如:床道木和床道(油漆后),櫃類背板與后框,1775#產品中,飾條框與芯板(底漆后). C注意事項 單面或雙面涂膠疊合,略加壓,短期即可固定. 特殊情況使用時,請先試驗再選用. D貯存 在高于50C之陰涼通風處,保質期6個月,過期限只要無異狀不影響使用. 5.熱溶膠系列 AS-223、KS-205簡介 AS-223、KS-205軟(溶)化點在950C、1140C,也就是在950C、1140C時熱溶膠才開始始軟化入溶解. AS-223、KS-205正常全勝溫度于1600C-1800C、1900C-2100C間,夏季