轧机结构与选型.pptVIP

工艺组 1 20辊冷轧机 工艺组雒子俊 酒泉钢铁（集团）公司 产品结构调整办公室冷轧项目部 * 酒泉钢铁（集团）公司 产品结构调整办公室冷轧项目部 　　由于现代设备制造技术的发展，适用于不锈钢生产的轧机类型比较多，单纯从单机架可逆式轧机来讲有：四辊、六辊、十二辊、十六辊、二十辊等，其性能各有特点，随着对市场对不锈钢大宽度（＞1000mm），薄厚度，高的表面质量的要求，目前生产不锈钢所采用的轧机主要为20辊轧机，这是因为其对原料具有很大的适应性（原料厚度最大可到8mm，宽度从600mm－1600mm），产品厚度最小可达0.15mm，表面质量从2D到BA均能够生产，因此被广泛采用。因此酒钢冷轧不锈钢所拟采用轧机也为20辊轧机。 一．????? 1.轧机的类型 　 a.??整体式：属于传统型，机架用铸钢整体铸造，然后按设计要求在上面加工梅花腔，带钢入口，液压缸的孔腔等形成牌坊，所有的轧辊支持、支承吊挂，辊缝调整，弯辊装置均安装在整体式牌坊上，其优点是轧机刚度高，由于是整体制造，机架无位移，在厚度和板形控制方面只通过压下缸和弯辊缸进行，其优点是调整控制相对简单，受干扰条件少，产品精度与设备制造精度的关系比较大。缺点是辊缝开口度非常小，不便于换辊、检修维护、故障处理等操作。 2. 20辊轧机的结构形式 A D E H F G B C b. 分体式轧机：研制的目的是弥补整体式轧机开口度小的弊病，它是将轧辊支撑梅花强分成上下两部分，安装在类似于常规轧机的牌坊框内，辊缝调整和弯辊装置安装在上下两个半块内，其上下半块由位于牌坊上的两个液压缸进行调整，其优点是通过调整支撑液压缸可以将机架开口度增大，便于换辊、检修维护、故障处理等操作，由于将机架制造成分体式，有机架滑动的间隙，使轧辊的轴线交叉成为可能，为了补偿这种情况，设置了侧弯辊装置、即AD辊的预凸度调整，但同时也增加了调整控制难度 A D E H F G B C 森吉米尔分体式 c.四立柱轧机：这是有SUNDWEG公司研制的，这种轧机的机架也分为上下两部分，是由位于机架四个角的四根柱子联接在一起，辊缝调整是通过调整与四个立柱成一体的液压缸和上下机架将的平衡缸来进行，板形控制是通过位于机架上的弯辊装置来进行，四立柱轧机除具有与分体式机共同的特点外，还具有其的优点，其机架上半部可以侧倾 同步压下缸 立柱 弯辊压下缸 上机架 背衬辊 NO.2中间辊 NO.1中间辊 工作辊 下机架 对于轧制变形来讲轧辊直径的大小直接影响着在一定轧制压力情况下材料的变形量，同时工作辊辊径的大小直接关系着一个轧程的材料变形率，因为辊径越小轧辊与带钢之间变形区的接触区短，这就使得同样的轧制压力下，变形量增加，另外轧辊与带钢的接触区短，带钢变形时滑移量小，加工硬化程度也相对减小，又有利于增加单轧程的变形率，减少轧制道次，有利于提高轧机生产能力。另外变形效率高，在同样的变形量的情况下，所需要的功率就小（能量守恒），因此采用小工作辊所需要的传动功率就小。 3.为什么要采用20辊轧机 H2 h2 ?2 F= 2 B+b R h ?2 E A O C B a 变形区及参数 ? B b ?2=AC2=R2-OC2 OC=R- h 2 ?= hR h 2 R2-(R- ) h2 4 － ＝ R h ? 变形区长度可以用AB弧长表示 由?ABC BEA 知AB:BC=BE:AB h AB2=BC×BE=2R× 2 ? AB= R h 变形区面积＝ h1 H1 P1 P1 ?1 1? P2 P2 H2 h2 ?2 ?2 F= 2 B+b R h 辊径与轧制力及变形量之间的关系 1.轧制压力一定,既：P1=P2, ?1＞ ?2，因为P=p平×F， p平为平均单位压力，F为接触弧长变形区面积， F= 2 B+b R h 对于冷轧B=b 则：F=B R h 若P1＝P2 因为p平仅与轧制形态有关 有F1=F2, 有：B1 R1 h1 B2 R2 h2 ＝ 也就是要让 R1 h1 R2 h2 ＝ R1 h1 ＝ R2 h2 因此R1大，则h1小，R2小，则h2大 既在同样的轧制压力的情况下，达到相同的变形量，只有采用比较小的轧辊直径才能实现，因为不锈钢属高合金钢，变形抗力和加工硬化程度很高，这就是为什么要采用20辊轧机轧制不锈钢的原因。 20辊轧机的传动 20辊轧机的板形控制 板形参数是衡量不锈钢产品质量等级的关键指标，同时板形的好坏也直接影响着下道工序的生产顺行，在生产过程中我们所称的板形一般指钢板的平坦度，其具体的表现形式是就是带钢的浪形，在轧制带钢时，因辊型的关系带钢上有时会出